螺槽深度Ｈ

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：669

青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 擠出成型原理

  料自料斗進(jìn)入料筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下，通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時(shí)被壓實(shí)；在壓縮段，螺槽深度變淺，進(jìn)一步壓實(shí)，同時(shí)在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結(jié)束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機(jī)頭后成型，經(jīng)定型得到制品。 １、擠出方法 按塑化方式：干法擠出與濕法擠出 按加壓方式：連續(xù)擠出與間歇擠出 2、特點(diǎn) 生產(chǎn)

• APET、PETG、PC透明片材生產(chǎn)線

  APET、PETG、PC透明片材生產(chǎn)線 用于生產(chǎn)單層、雙層、三層等不同形式的APET、PETG、PC材料的塑料片材。 APET、PETG塑料片材因其具有透明、無毒、無味的環(huán)保特點(diǎn)，被廣泛用于食品、藥品、玩具、禮品、服裝、文具的包裝與制作。PC塑料片材則多用于電子、家電等領(lǐng)域. 描述 圖片中展示的生產(chǎn)線是專為APET、PETG片材而設(shè)計(jì)的可單獨(dú)生產(chǎn)APET片材或PETG片材，也可同時(shí)做PETG/AP

• 擠出機(jī)在進(jìn)料區(qū)內(nèi)，粘到筒體上滑到螺桿上

  為了使一臺(tái)單螺桿擠出機(jī)光滑筒體進(jìn)料區(qū)的固體顆粒輸送量到達(dá)較大，顆粒應(yīng)該粘在筒體上并滑到螺桿上。如果顆粒粘在螺桿根部，沒有什么東西能把它們拉下來；通道體積和固體的入口量就減少了。在根部粘附不好的另一個(gè)原因是塑料可能會(huì)在此處熱煉并產(chǎn)生凝膠和類似污染顆粒，或者隨輸出速度的變化間歇粘附并中斷。 多數(shù)塑料很自然地在根部滑動(dòng)，因?yàn)樗鼈冞M(jìn)入時(shí)是冷的，而且摩擦力還沒有把根部加熱到和筒壁一樣熱。一些材料比另一些材

• 螺槽深度Ｈ

  螺槽深度Ｈ 螺槽深度影響塑料的塑化及擠出效率，Ｈ較小時(shí)，對(duì)塑料可產(chǎn)生較高的剪切速率，有利于傳熱和塑化，但擠出生產(chǎn)率降低。因此，熱敏性塑料宜用。Ｈ大的深槽螺桿宜用熔體粘度低和熱穩(wěn)定性較高的塑料。在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)工藝需要，螺槽深度往往是變化的，根據(jù)螺桿各段的功能不同，螺槽的深度不同，較通用的是漸變螺桿，如：加料段的螺槽深度Ｈｌ是個(gè)定值，一般Ｈ１＞０．１Ｄｓ；壓縮段的螺槽深Ｈ２是漸變的，是一個(gè)變化值；