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詞條說明
⑴塑料管材外表面粗糙 調整工藝溫度:降低冷卻水溫,PE管較佳冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調整定徑套進水流量;咨詢原料供應商,本批次原料參數;檢查模具芯部溫度,若**口模區段溫度,調低芯部溫度;清理模具; ⑵塑料管材外表面出現溝痕 調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割
由擠出溫度控制引出的高速擠出問題 近幾年由于UPVC異型材和塑鋼門窗行業的發展,高速擠出問題引起了模具制造商的重視,不少**技術人員圍繞著口模流道與定型模冷卻問題進行攻關,為提高擠出模具設計和制造質量做出了貢獻。依據本文的論點,要實現高速擠出,不解決現有國產擠出機因提高擠出速度導致的送料段溫度偏低與熔融段、計量段溫度跑高問題,采用高速模具,僅僅能提高小規格或輔助型材的單位產量,而對大規格型材產量提
擠出機是塑料機械的一種,它一般由傳動電機,減速箱,機筒螺桿,加熱系統,喂料系統,控制系統等組成。根據螺桿可分成單螺桿擠出機,雙螺桿擠出機,行星擠出機等。不同的擠出機可以把各種塑膠原料如粉狀,顆粒,塊狀等通過加熱擠出,配套不同的模具和輔助設備加工成片材,板材,異型材,管材,棒材等 ------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 0532-
設備:擠出機、機頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設備和切割設備 1、成型 由擠出模具實現。熔體經過濾網和過濾板,分流區、壓縮區、成型區而成為管狀物。 2、定型 方法:內徑定徑與外徑定徑(內壓法與真空法) 3、管材擠出工藝條件控制 溫度:料筒、機頭和口模溫度,是影響塑化和制品質量的主要因素。擠出管材溫度一般較低,粘度高,有利于定型。 擠出速率:影響產量和質量,其值決定于螺桿轉速 牽引速度:影響管材壁厚和直
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