上料機的優點和參數

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
擠出機 - 輔助設備
塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、擠出機火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。校直裝置：塑料擠出廢品類型中較常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是**。校直
高精度切斷機
**切斷機本設備是**切斷機，適用于PP HIPS PE PVC PET ABS等塑料片材的定長切斷。切臺操作面板分為兩個部分:手動區和自動區，有長度設定部分和切斷次數顯示并可提示切斷數量(制品張數)，及故障報警.主要由兩部分組成: 1.定長送料部分定長送料部分采用**驅動送料，膠輥壓緊力可調，膠輥前有擺動張力輥控制片材張力，采用美國數字式設定面板，位置控制器，伺服驅動器，正弦波型伺服馬
配方要求的差異
由于單螺桿擠出機與雙螺桿擠出機物料流動狀態不同，物料在螺桿中所受的剪切力不同，所經歷的塑化時間、歷程不同，因此對ＰＶＣ體系的配方組成要求也有所不同。物料在雙螺桿擠出機中所受的剪切力遠遠大于在單螺桿擠出機所受的剪切力，對ＰＶＣ體系的內潤滑要求高些。但在雙螺桿擠出機中物料的塑化時間短、塑化歷程短，對ＰＶＣ體系的熱穩定性要求沒有單螺桿擠出機擠出塑化時間長，對熱穩定劑穩定時間要求長。此外雙螺桿擠出機塑化
單螺桿擠出機擠出過程和螺桿各段的功能
由高分子物理學知道，高聚物存在三種物理狀態，即玻璃態、高彈態和粘流態，在一定條件下，這三種物理狀態會發生互變。固態塑料由料斗進人料筒后，隨著螺桿的旋轉向機頭方向前進，在此過程中，塑料的物理狀態在不斷發生著變化。根據塑料在擠出機中的三種物理狀態的變化過程及對螺桿各部位的工作要求，通常將擠出機的螺桿分成加料段（固體輸送區）、壓縮段（熔融區）和均化段（熔體輸送區）三段。對于常規漸變螺紋的螺桿來說，塑料在