快速拉漲沖高回落鋼鐵

時間：2012-10-12

作者：河南省遠征冶金科技有限公司

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詞條說明
焦炭質量對高爐冶煉的影響
焦炭水分對高爐冶煉的影響焦炭水分的波動勢必會引起稱量不準而影響高爐爐況的穩定，導致鐵水中硅、硫含量的變化，水分過高，焦沫粘附在焦塊上，影響焦炭篩分并隨焦塊帶入爐內，如果焦沫不能全部隨煤氣吹出，將影響高爐透氣性和透液性，嚴重會造成爐缸堆積。實踐過程分析，焦炭水分控制在4.0%以下，對高爐冶煉影響不大，焦炭水分過4.0%,高爐布袋灰量及含碳量明顯上升，高爐順行穩定性差。焦炭灰分對高爐冶煉的影響焦炭在高
焦粉蘭炭冷壓粘結固化工藝
焦炭、蘭炭是冶金、化工、電石、硅業等行業生產*的塊狀爐料，但在生產過程中產生15%左右的含碳粉末，由于成份復雜，比重小，比表面積大、吸水性強、不易粘結的特性，使這些粉料不能采取回爐利用。含碳粉末屬于副產品，大部分當作電煤或者民用廉價處理或露天堆積，會造成資源浪費，又污染環境，加重二次污染。我公司通過多年研究，利用焦粉、蘭炭粉為原料，采用冷壓粘結固化成型工藝，經混合、混捏、成型、干燥工序，轉化為滿
錳礦粉和錳塵環境危害如何處理
錳和硅是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中較主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。所有的工業鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑，使鋼能進行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂，錳還是各鋼種中較重要的合金元素，在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結構強度。硅是生鐵和碳鋼中僅次于錳的較重要的合金元素。在鋼生產中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。硅還是一
鋼廠廢料-含鐵塵泥減排及資源化利用
在大氣污染治理日益加強、排污許可、固廢處置等新政實施的今天，環境問題上升到了政治高度，鋼鐵成為固廢污染治理的“主戰場”。傳統重減排輕處置已成為歷史，鋼廠除塵灰資源化處置已成為鋼鐵實現低碳綠色發展的重點內容。鋼鐵生產過程中產生的粉塵或塵泥,如燒結粉塵,高爐煤氣灰、泥，轉爐塵泥和氧化鐵皮等。，在其生產過程中產生占鋼產量的10%左右的含鐵粉塵和污泥，主要包括“燒結、球團塵泥；高爐瓦斯灰泥、煉鋼塵泥、冷熱