低溫錫膏的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市維特欣達(dá)科技有限公司瀏覽：2526

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 維特欣達(dá)與你分享烙鐵頭不沾錫的原因

  相信很多人在焊錫的過(guò)程中都會(huì)遇到烙鐵頭 不沾錫的現(xiàn)象，那么產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因是什么呢？ 造成烙鐵頭不沾錫的原因，主要有以下幾點(diǎn)： 1、溫度過(guò)高，**過(guò)400℃時(shí)易使沾錫面氧化。 2、使用時(shí)未將沾錫面全部加錫。 3、在焊接時(shí)助焊劑過(guò)少，或使用活性助焊劑，會(huì)使表面很快氧化;水溶性助焊劑在高溫有腐蝕性也會(huì)損傷烙鐵頭。 4、擦烙鐵頭用之海綿含硫量過(guò)高，太干或太臟。 5、接觸到**物如塑膠，潤(rùn)滑油或其他化合

• 錫膏有鉛和無(wú)鉛有什么不同?

  首先從焊錫膏的成分上來(lái)分析，有鉛錫膏的成分是：Sn：PB為63：37 無(wú)鉛錫膏的成分是：Sn：Ag：Cu 為96：3：1 也就是有鉛的焊錫量要高很多，這樣焊接的溫度就會(huì)有不同的需求。無(wú)鉛的焊接溫度要比有鉛的高，而且無(wú)鉛的焊錫膏對(duì)于溫度的要求也很嚴(yán)格，在一定的溫度下焊接效果是較好的，較低峰值溫度應(yīng)當(dāng)在200-205℃的范圍，較高峰值溫度應(yīng)為235℃。這個(gè)235℃的上限溫度正好與大多數(shù)元器件生產(chǎn)商的

• 錫膏在什么環(huán)境下使用最好？

  ?1.?錫膏被印刷后，應(yīng)在四個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行回流。如放置時(shí)間太長(zhǎng)，溶劑會(huì)蒸發(fā)，粘性下降，而引致零件的焊接性變差，或產(chǎn)生吸濕后的焊求。尤其是銀導(dǎo)體的電路板，若錫膏在室溫三十度，濕度百分之八十等高溫高濕度環(huán)境下印刷，然后放置在一旁，回流后的焊接力會(huì)變得較低。 ????2.錫膏會(huì)受濕度及溫度影響，故建議工作環(huán)境在室溫二十三至二十五度，濕度百分之六

• 使用高溫錫膏的產(chǎn)品和壞境

  高溫錫膏的熔點(diǎn)在217度到225度，在高可靠性、高品質(zhì)電子電器中廣泛使用。另無(wú)鉛高溫錫膏系列無(wú)鉛免洗錫膏有不同合金成分、不同錫粉粒徑以及不同金屬含量的產(chǎn)品，以滿足客戶不同產(chǎn)品及不同工藝之要求。那使用高溫錫膏的壞境是怎樣的呢？下面由維特欣達(dá)小編為你解答。 ???1.高溫錫膏會(huì)受濕度及溫度影響，故建議工作環(huán)境在室溫二十三至二十五度，濕度百分之六十為佳。錫膏的粘度在二十三