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詞條說明
1、追求加工質量和刀具壽命的場合選用油基切削液。比如,拉削加工、齒輪加工、螺紋加工、精密孔加工等。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序,對表面質量和刀具壽命的要求一般較高,油基切削液的潤滑性較好,抑制積屑瘤和鱗刺的效果顯著,防止刀具粘結磨損的能力較強,容易獲得較好的已加工表面質量和較長的刀具壽命。 2、追求加工效率的場合選用水基切削液。在高速切削時,切削區產生的熱量大,由此導致的高溫將加速
在切削加工中,合理使用切削液,可以改善切屑、工件與刀具間的摩擦狀況,降低切削力和切削溫度,延長刀具使用壽命,并能減小工件熱變形,抑制積屑瘤和鱗刺的生長,從而提高加工精度和減小已加工表面粗糙度。所以,對切削液的研究和應用應當予以重視金屬切削加工中常用的切削液可分為三大類:水溶液、乳化液、切削油。 1、水溶液水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導熱性能和冷卻效果好,但單純的水容易使金屬生銹,潤滑性能
鋁材產品用什么清洗? 用鋁材或鋁合金加工成五金件之后怎么進行清洗,要求清洗劑對產品表面沒有影響,不氧化、不變色。而且鋁材在存放過程也容易氧化,所以需要清洗后對鋁有保護作用。根據鋁件的特點,我們應該使用中性的鋁材清洗劑。我們先來看看使用酸性與堿性清洗 的情況。 鋁材產品使用酸性進行清洗目前比較普遍。其清洗原理是酸與鋁發生化學反應,腐蝕掉產品表面層。我們可以看到清洗后的鋁件表面成白灰色,工件邊上的毛
天津威馬常年生產加工切削液,微乳化切削液、乳化切削液、水基防銹切削液、極壓防銹切削油等種類齊全,切削液在使用過程中有很多細節需要注意,切削液的稀釋應選用水質較好的自來水.準確掌握切削液濃度,盡量使用濃度計來控制,不要憑個人經驗.加工結束后,用切削液軟管沖洗掉機床表面的切屑和粒渣.打開機床防護門,使機床加工區的潮濕空氣散去. 在加工過程中,只要切削液不斷噴射,涂敷在裸露的金屬表面,切削液中的防銹添
公司名: 天津市威馬科技發展有限公司
聯系人: 劉先生
電 話: 022-58583088
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地 址: 天津和平勸業場天津紅橋科技園竹山路13號
郵 編: 300134
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