詞條
詞條說明
冷擠壓彎頭的成形過程是使用**的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。 采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
用過沖壓不銹鋼彎頭的用戶都知道沖壓彎頭有很多優(yōu)點,現(xiàn)在就列舉幾個優(yōu)點具體如下: 1、重量輕:沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm,僅為鋼管的十分之一。并且由于重量輕,可大*業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強(qiáng)度。 2、耐腐蝕性好:沖壓彎頭除少數(shù)氫化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹,不會腐蝕,不會滋生細(xì)菌,無電化學(xué)腐蝕。 3、保溫性好:由于沖壓彎頭材料導(dǎo)熱系數(shù)低
90度焊接彎頭是管件中彎頭的一種,90度焊接彎頭很常用,下料制造很簡單,但傳統(tǒng)方法對現(xiàn)在工業(yè)的90度焊接彎頭就操作困難,且很難保證精度。現(xiàn)可利用計算機(jī)制圖放樣計算出各點處素線長度,然后將卷管按同樣的份數(shù)等份,在素線上用計算出的長度截取線段,連接端點即可畫出切割線。 壁厚處理方法:放樣時,先劃理論切割線,然后根據(jù)壁厚確定切割線的位置,將兩點連線后再計算各等分點素線的長度,在卷管上劃線切割,組對后就
抗斷優(yōu)——全鋼冷壓 結(jié)構(gòu)先進(jìn),全鋼板冷壓成型,強(qiáng)度及韌性**過國家標(biāo)準(zhǔn)及國際標(biāo)準(zhǔn),徹底消除了鑄鐵老扣件因扣件斷裂導(dǎo)致腳手架坍塌的事故隱患。 抗滑優(yōu)——貼合面積大 保證了鋼管與扣件呈面貼合狀態(tài),且貼合面積大,克服了老扣件與鋼管呈點或線貼合,消除了鋼管滑脫的隱患,從而保證和提高了腳手架的整體力學(xué)性能與安全性能。 抗脫強(qiáng)——新型連接 保證了在鋼管變移的情況下,扣件始終能垂直正確牢固固定,消除了鋼管滑脫的
公司名: 孟村回族自治縣豐銳鑫精密鑄造廠
聯(lián)系人: 李家迎
電 話: 0317-6091711
手 機(jī): 15133782428
微 信: 15133782428
地 址: 河北滄州孟村回族自治縣城東工業(yè)區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: db8c462779.cn.b2b168.com
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