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MPP特別適用于阻燃用于電子電氣工業的玻纖增強PA66(但對玻纖增強的PA6的阻燃作用較為遜色)。阻燃產品無鹵,生煙量可比一般的溴-錫系統降低25%,有毒及腐蝕性氣體的生成量也大為降低。MPP的白色使它易于在很寬的范圍內使產品配色。此外,MPP的腳底密度也使得它優于溴-銻阻燃劑,而MPP優異的熱穩定性則可以完全滿足大多數PA的加工要求。總之,MPP用于PA的阻燃劑時,可使材料獲得較佳的綜合性能。
阻燃在于干擾或破壞材料燃燒過程的一步或幾步,以使燃燒在可接受的時間內,最好是在材料被引燃前中止。對于阻燃高聚物,通常采用下述方法。 (1) 設計新的高聚物分子結構,使之即使暴露于高熱的含氧環境中也不燃燒。這種高聚物具有本質阻燃性,及其耐熱,分解溫度很高,分解時形成大量的固體殘留物,而較少生成揮發性可燃物。但這類高聚物的加工溫度高,加工通用性低,且性能也有時不能令人滿意。 (2) 對現有高聚物進行
EG材料因具有耐高低溫、耐腐蝕、耐輻射、不滲透、自潤性、柔軟性、回彈性、低密度、抗氧化性、表面活性等許多優良的特征,在作為密封材料、新型電池、電極和導電材料、發熱材料和阻燃材料等方面得到了廣泛的應用。 作為阻燃劑,EG受熱膨脹后生成的膨脹蠕蟲狀石墨能夠覆蓋基體表面,保護基體,隔斷熱量傳遞,降低熱降解速率,達到隔絕火源、延遲或中斷火蔓延的作用。此阻燃作用被解釋為物理膨脹阻燃機理。盡管EG具有良好的
在選擇阻燃劑時,需考慮下述4點: 1、對被阻燃基材的性能(如物理-機械性能、電性能)具有明顯影響的阻燃劑是不宜采用的。 2、發揮阻燃功效的相態(氣相或凝聚相)和燃燒過程的階段,即阻燃是要在氣相,還是要在凝聚相種進行,是在燃燒過程的第一階段,還是在其他階段(如分解、引燃、燃燒等)進行。 3、要采用特定的阻燃劑和適當的用量,并根據材料的使用要求,賦予材料以適當的、所要求的阻燃級別。加入過量的阻燃劑不
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