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近年來人們發現稀土元素由于其特殊的外電子層結構,使其被引入到高分子材料助劑結構以后,助劑的功效發生令人耳目一新的變化。 稀土化合物和傳統無鹵阻燃劑結合,開發無鹵稀土阻燃劑,并應用于聚烯烴,可在滿足阻燃性能要求的同時,提升阻燃材料的綜合性能,克服傳統的無機非鹵阻燃劑劣化被阻燃基材物理力學性能的弊端。此外,稀土改性母料或專用料,可應用于各種特點目標產品,如汽車、家電、管材等。 新型助劑的出現,必將使
一般來說,烷基有機溴化物的阻燃效率較高,因為它們在較低溫度下即可釋放出溴;但它們的熱穩定性欠佳,不能承受較高的加工溫度。另外,這類溴化物使塑料重新混煉是嚴重降解,因而不利于塑料循環再生。芳香族有機溴化物的情況則與上述正相反。同時含烷基溴及芳基溴的阻燃劑(如八溴醚)則似乎能同時兼具上述兩類溴化物的特征。如將P導入有機溴化物中,可獲得P-Br協同效應。在PP中采用無機阻燃劑或膨脹型阻燃劑,可降低PP
阻燃在于干擾或破壞材料燃燒過程的一步或幾步,以使燃燒在可接受的時間內,最好是在材料被引燃前中止。對于阻燃高聚物,通常采用下述方法。 (1) 設計新的高聚物分子結構,使之即使暴露于高熱的含氧環境中也不燃燒。這種高聚物具有本質阻燃性,及其耐熱,分解溫度很高,分解時形成大量的固體殘留物,而較少生成揮發性可燃物。但這類高聚物的加工溫度高,加工通用性低,且性能也有時不能令人滿意。 (2) 對現有高聚物進行
膨脹型阻燃劑試現代發展極快的一類環保型阻燃劑,它含酸源、炭源、氣源,以磷、氮為主要活性組分,含有這類阻燃劑的塑料受熱時,表面能生成一層均勻的碳質泡沫層,此層隔熱、隔氧、抑煙,并能防止產生熔滴,故具有良好的阻燃性能,且符合當今要求阻燃劑少煙、低毒的發展趨勢。因此,氮系及磷-氮系具有良好的發展前景,近年來更是為人青睞,在阻燃舞臺上日顯身手。 實驗表明,膨脹型阻燃劑必須與高聚物類型相匹配,才能有效的發
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