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在中國國內顏料分散劑也有很多,顏料分散劑的運用也是相當廣泛的,可以運用在塑料制品當中,也可以運用在工業漆、汽車漆、木器漆,甚至還可以運用在高檔油墨當中來使用。哲華公司推出的這款SP-9810顏料分散劑,SP-9810*特的分子結構賦予無機顏填料優異的分散劑,其**特點:錨定牢固,為不可逆的化學鍵鍵合至顏料表面;優異的展色性;無浮色和發花;較低的研磨粘度;提高流變性能;提高穩定性。SP-9810是
環氧樹脂用的增韌劑分成反應性、非反應性增韌劑兩大類。反應性增韌劑是指含有不飽和鍵、酰胺基的聚酰胺樹脂。液體狀的聚硫化合物和聚壬二酸酐等既有增韌作用同時也有固化的作用。作反應性增韌劑是指常見的增塑劑,比如DOP、DBP、TCP和TPP等等,它們與環氧樹脂的相溶性不好,因此用量不要過多。不少聚合物在室溫下呈現出脆性,從而大大降低了它的使用**,比如:聚苯乙烯有良好的透明性、電絕緣性、易加工性,但是需
抗沖擊改性與增韌理論——抗沖改性的方法:共混改性、共聚改性 理論一:較初提高剪切屈服理論的是NEWMAN等人,他們認為橡膠粒子在其周圍的塑料相中建立了靜張應力,讓塑料相的自由體積增大,因此降低了它的玻璃化溫度,使比較容易產生剪切滑移變形,該理論認為橡膠粒子一微粒形成式分散于鏈接的塑料相當中,分散的橡膠粒子作為大量的 應力集中物,當材料受到沖擊的時候橡膠粒子引發的銀紋并向周圍支化,從而吸收大量的沖擊
不同類型增韌劑有著不同的增韌機理,液體聚硫橡膠可與環氧樹脂相互反應,引入部分柔性鏈段,可以降低環氧樹脂模量,提高韌性,但是犧牲了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環氧樹脂的增韌劑,在室溫固化的時候幾乎無增韌效果,粘接強度反而會下降,只有中高溫固化體系,增韌以及粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環氧樹脂,固化前相容固化后分相,從而形成“海島結構”,既能吸收沖擊能量,基本上不降低其耐熱性。 增韌劑上海哲華
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