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我們在使用板式冷卻器的時候,由于使用原因或者是換熱器本身的原因都會導致板式冷卻器的變形。我們在使用板式冷卻器的過程中可能由于其本身焊接過程中接觸不良,在使用的過程中可能由于溫度變化,出現變形。 板式冷卻器為什么會出現變形?板式冷卻器在使用過程中由于溫度分布較不均勻,焊縫處及焊縫的焊接側為高溫區域,冷卻后產生的收縮量大,而低溫區域收縮量小,這種不平衡導致了管板外形的改變,外形改變的大小與具體結構、
膨脹節是固定管板冷卻器中重要的撓性補償元件。膨脹節可以避免殼體和換熱管拉伸破壞,換熱管失穩,換熱管從管板上拉脫等問題,不僅可以降低殼體與換熱管的軸向載荷,且可降低熱膨脹差所引起的管板應力,從而適當地減薄管板厚度。因此,膨脹節在殼體和換熱管之間的連接起著重要作用。下面帶你了解一下固定管板冷卻器中膨脹節的選材及設計依據。 膨脹節的形式較多,按截面的形狀,有U型、Ω形,S型等,在固定管板式冷卻器中,采
釬焊式板式冷卻器是一種很特殊的板式冷卻器,這種板式冷卻器在運用的時分經常會呈現一些問題,這主要是由于沒有定期的停止頤養招致的,而呈現水垢就是其中的一種,那么在停止清洗的時分有哪些技術要點呢。 ① 鈍化處置:酸洗完畢后,板式冷卻器外表的水垢和金屬氧化物絕大局部被溶擺脫落,暴顯露嶄新的金屬,較易腐蝕,因而在酸洗后,對換熱器板片停止鈍化處置。 ② 酸洗液濃度:依照重復的實驗得到,酸洗液要按甲酸81%、
管板是冷卻器的重要組成部分,但是日常檢查時,經常會發現管板變形的現象,而管板一旦變形,就會造成密封面緊固不嚴,導致冷卻器無法正常運行。所以巨力液壓就帶大家來探究一下冷卻器管板變形的原因。 焊接后密封面變形多為不規則的波浪狀,一般偏差為1~3mm,偏差為5mm。產生這種變形的根本原因是構件在焊接過程中,溫度分布較不均勻,焊縫處及焊縫的焊接側為高溫區域,冷卻后產生的收縮量大,而低溫區域收縮量小,這種
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