注塑缺陷浮纖的原因分析和解決方案

時間：2019-01-15

作者：東莞市力創機械有限公司

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詞條說明
聚烯烴類塑料注塑成型故障對策匯總
欠注 (1)熔料溫度太低。應適當提高料筒及噴嘴溫度。 (2)成型周期太短。應適當延長。 (3)注射壓力偏低。應適當提高。 (4)注射速度太慢。應適當加快。 (5)保壓時間偏短。應適當延長。 (6)供料不足。應增加供料量。 (7)螺桿背壓偏低。應適當提高。 (8)澆注系統結構尺寸偏小。應適當放大澆口和流道截面。 (9)模具排氣不良。應增加模具排氣。 (10)模具強度不足。應盡量提高模具剛性。溢料
塑機加工原材料的注塑成型技術
注塑成型是一門工程技術，它所涉及的內容是將塑料轉變為有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應的各個作用時間。一、溫度控制 1、料筒溫度：注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及
注塑機有哪些關鍵技術參數？
一、注塑部件技術參數 (1) 螺桿直徑：螺桿的外徑尺寸 (2) 螺桿有效長度：螺桿上有螺紋的長度(MM)常以L表示 (3) 螺桿長徑比L/D：螺桿有效長度與直徑之比 (4) 螺桿壓縮比V2/V1:螺桿加料段**個螺槽容積V2與計量段較未一螺槽容積V1之比 (5) 注塑行程：螺桿移動的較大距離，螺桿后退較大的距離 (6) 理論注射容積：螺桿頭部JIE面積與較大注射行程的乘積 (7) 注射量：螺桿一
塑料機械注塑機液壓系統在使用時要注意什么？
1 使用者應明白塑料機械注塑機液壓系統的工作原理，熟悉各種操作和調整手柄的位置及旋向等。 2 開車前應檢查系統上各調整手柄、手輪是否被無關人員動過，電氣開關和行程開關的位置是否正常，主機上工具的安裝是否正確和牢固等，再對導軌和活塞桿的外露部分進行擦拭，而后才可開車。 3 開車時，首先啟動控制油路的液壓泵，無**的控制油路液壓泵時，可直接啟動主液壓泵。 4 液壓油要定期檢查更換，對于新投入使用的液