太陽(yáng)能組件多少錢(qián)高性價(jià)比的選擇

時(shí)間：2020-03-01作者：蘇州振昌光伏科技有限公司瀏覽：191

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  將鋪設(shè)好的疊層組件進(jìn)行層壓封裝 質(zhì)量要求： ① 玻璃不允許毛面朝上；背膜、 EVA 邊緣無(wú)明顯偏移。（層壓前） ② 組件內(nèi)部無(wú)氣泡、明顯異物、碎片。（層壓后） ③ 電池片之間無(wú)錯(cuò)位、并片現(xiàn)象；背膜必須蓋住整個(gè)玻璃。（層壓后） 注意事項(xiàng)： 1 四氟布要保持清潔，特別是 EVA 膠的殘留物盡量不要留在其表面；層壓后的組件背 面若有 EVA 膠或其他臟物殘留，需及時(shí)清除。 2 層壓前不要隨意推動(dòng)組件，

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  太陽(yáng)能電池板的生產(chǎn)流程 (3) 太陽(yáng)能電池拼裝加工工藝介紹 ① 電池檢測(cè)： 因?yàn)殡姵仄谱鰳?biāo)準(zhǔn)的偶然性，制造出去的電池性能各有不同，因此以便合理地將性能一致或相仿的電池組成在一起，因此應(yīng)依據(jù)其性能主要參數(shù)開(kāi)展歸類；電池檢測(cè)即根據(jù)檢測(cè)電池的輸出主要參數(shù) ( 電流量和工作電壓 ) 的尺寸對(duì)它進(jìn)行歸類。以提升電池的利用率，作出品質(zhì)達(dá)標(biāo)的太陽(yáng)能電池部件。假如把一片或是幾塊低輸出功率的電池片裝在太陽(yáng)光電池

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  非晶硅太陽(yáng)能電池使用廉價(jià)的材料，如玻璃、塑料、陶瓷、石墨和金屬片作為襯底。不同的沉積技術(shù)被用于逐層生長(zhǎng)P型或N型半導(dǎo)體材料以形成半導(dǎo)體能帶。它的結(jié)構(gòu)中有許多所謂的“懸掛鍵”，即不與周?chē)咏Y(jié)合的電子。這些電子在光的作用下移動(dòng)，形成內(nèi)部電場(chǎng)并產(chǎn)生電流。由于材料和技術(shù)的原因，非晶硅電池可以做得很薄，厚度只有幾微米。薄膜太陽(yáng)能電池有很多種，包括非晶硅ⅲ-ⅴ族化合物和銅銦硒薄膜電池。除了平板和平面，薄膜

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  將層壓或固化好的組件進(jìn)行裝框。 裝鋁合金框 方案一：?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)后，將氣壓設(shè)置在 0.6Mpa ；調(diào)節(jié)裝框機(jī)減壓表氣壓指示為 0.3Mpa-0.4Mpa ；將四根邊框與裝好密封條的疊層組件粗放至正確位置，開(kāi)啟氣動(dòng)閥門(mén)，將邊框擠壓到位；使用電動(dòng)螺絲刀用螺釘緊固邊框。（適用于Ⅵ型鋁合金框）此方案是在固化工序以后才采用。 方案二： 按不同型號(hào)規(guī)格的組件尺寸長(zhǎng)度裁 16mm~20mm 寬的快固 EVA 膠