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針對解決粉末污染及加裝隔離裝置后占用工作缸空間、隔離裝置破損帶來的經濟損失等一系列出現的問題,本公司技術人員通過認真的市場調查、廣泛聽取用戶意見基礎上,進行了一系列的技術改進后,推出了一種沒有隔離裝置的雙介質冷等靜壓機。這種壓機將工作介質與加壓介質合二為一(同為乳化液),液壓驅動系統仍然采用礦物油,而且在結構設計上確保油水不會互竄(即使密封損壞),從而保證了礦物油的純凈和液壓泵(閥)長久穩定的使用
等靜壓機的結構形式有幾類 歷經很多年的飛速發展,等負壓設施的布置、制作均逐漸進到了較旺盛期的環節,產生了冷、溫、熱等負壓設施*盛開,工藝尺寸完備的轉型局勢,其內在構造可分裂為螺牙式、架構式和預應力纏繞式三類別: 螺牙式構造的鮮明特點是主缸的高剪切力所有由髙壓缸和軸套承擔,因而設施注資少;缺陷是在螺牙**圈的根處易造成內應力,進而限定了缸的直徑、壓力大和使用期。 架式構造是有表層筒構造的形變,
粉末冶金工藝 1.粉末制備 金屬粉末的制備方法分為兩大類:機械法和物理化學法。還有新研制的機械合金化法,汞齊法、蒸發法、超聲粉碎法等**微粉末制造技術。制備方法決定著粉末的顆粒大小、形狀、松裝密度、化學成分、壓制性、燒結性等。 2.粉末的預處理 粉末的預處理包括粉末退火、分級、混合、制粒、加潤滑劑等。 3.成形成形是將粉末轉變成具有所需形狀的凝聚體的過程。常用的成形方法有模壓、軋制、擠壓、等靜壓、
冷等靜壓機是一種在**高壓狀態下的粉末成型設備,通常用橡膠或塑料作模具包套材料,以液體為傳壓介質,對粉末坯料在各個方向施加相同壓力,壓制成預定形狀,為下一步燒結,鍛造或熱等靜壓工序提供坯料。冷等靜壓機由于能使粉末原料獲得高密度、較佳的材料均質性的制品,而被廣泛地應用于硬質合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫藥食品等行業的廣泛領域。冷等靜壓機制品非常利于機
公司名: 合肥漢廷新材料科技有限公司
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