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隨著產業的發展,使用粘合劑、化學合成樹脂的產品需求與日俱增。以半導體、錄像機、電子零部件為首,建筑行業、汽車行業、航空行業等各行各業對液控技術提出了新的要求。同時,隨著產品的小型化、輕量化、生產的合理性、低成本化等需求的提出,對于液體吐出控制機的性能和精度要求也不斷提高。 完整的自動點膠機系統應由點膠機器人,手持式編程器,點膠控制器等組成。 點膠機器人由“機械+電機+運動控制卡”組成。自動點膠機
自動點膠機設備的出膠量問題。而影響它的一個主要零件就是點膠閥。螺桿點膠閥主要部件為螺桿以及相匹配的定子,其特殊性在于定子與螺桿可以形成密閉的幾個腔體,膠液在密閉腔內由螺桿向前推進,轉動角度越大出膠量越多,能保證線性穩定出膠,可以用作計量出膠。由于其入料口為后側且為偏心轉動,所以其結構相對較大。若螺桿不轉動即使入料口加壓,也不會出膠。螺桿閥是一種接觸式點膠閥,但他是一種機械驅動的閥,可以應用于很多
佛山深圳格帝斯為什么自動灌膠機會有各種不同的配置,價格差異很大
為什么灌膠機會有各種不同的配置,且價格差異很大? 全自動灌膠機機器配置 1、滑動裝置:原裝進口導軌; 2、控制系統:PLC、通態觸摸屏; 3、軟件系統:自主開發軟件,防呆設計,示教性編程; 4、動力系統:步進電機; 5、計量系統:高精密齒輪泵; 6、截止系統:自主開發; 7、混合系統:動態攪拌裝置; 8、流量監控:可視流量計; 9、機架結構:鋼材; 10、抽真空裝置:真空泵。 自動灌膠機的配置主要
在點膠機行業中,無論是普通的點膠機,還是自動點膠機、全自動點膠機、圓形點膠機、灌膠機、熱熔膠機在生產中容易出現以下工問題,比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數,從而找到解決問題的辦法。 那么如何解決點膠機在行業的這些問題呢?具體有以下幾點來解決點膠機出現的問題. 1 點膠量的大小 根據工作經驗,膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半,貼片后
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