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主要用于硫化平型膠帶,它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠和維修量少等優點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生,溫度由加熱介質所提供。平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類;擠出**模溫機在按工作層數可有單層和雙層之分:按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。橡膠工業中,導熱油電加熱器是使用較早的一種機型,我國
平板硫化機是一種硅膠橡膠硫化成型的機械設備。平板硫化機運用在眾多中,比如硅膠工藝品,,醫療用品,體育用品等,均需要硫化工藝。平板硫化機中較重要的2個部分就是平板硫化機加熱管和溫控系統了。作為加熱管廠家代表,今天來說說平板硫化機加熱管的相關信息。畢竟平板硫化機中,若平板硫化機加熱管壞了,那整套設備就無法使用了,它的地位還是很重要的。平板硫化機所處于的工作環境一般均為嵌入式孔加熱平板硫化機一般采用的雙
正硫化時間的測定方法測定正硫化時間方法很多,可分為物理-化學法、物理性能法及專用儀器法三大類。前兩類方法是在確定的硫化溫度下,用不同硫化時間制得硫化膠試片,,測得各項性能后,繪制成曲線圖,從曲線中找出較佳值所對應的時間,作為正硫化時間。最后一類方法則是在確定的溫度下,連續測出硫化時間,直接從曲線上找出正硫化時間。物理-化學法有游離硫或結合硫測定法和溶脹法;物理性能法則分為300%定伸應力法、拉伸強
根據藍色極光市場部門調查的數據顯示,現在很多企業、工廠以及小作坊里面的硫化機加熱板存在的問題讓硫化機耗電量大!經過數據分析,硫化機耗電量大有以下幾個原因:1.在加熱和傳遞熱量的時候速度比較慢,導致硫化機耗電量大。2.硫化機加熱板體積大、熱容量大,散熱多,沒有充分利用余熱導致硫化機耗電大。3.模具升溫速度慢、加熱不均勻。4.平臺大,模具又小,硫化機整體散熱量多。5.無法恒溫控制硫化機運行,導致溫度時
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