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PCB是電子行業的核心部件之一,現在的基本看到的電子產品都需要,由于不同電子設備的需求不同,所以需要對PCB進行分板,而PCB上的電子元件很*被加工過程中產生的靜電損壞,這個問題一直是分板需要解決的難題。而今年NAKANISHI推出一款防靜電分板機主軸NR33-6000ATC-ESD,可以解決靜電損壞電子元件問題。下面松本機電來介紹一下防靜電分板機主軸是如何解決靜電損壞問題的。 首先來看看分板
半導體接觸探針是連接半導體和PCB的,這個接觸探針針管有個交叉孔,就需要高速主軸進行鉆孔,材質是鈹銅合金材質,孔徑0.09mm,用的是NAKANISHI高速電主軸E2000系列的NR-2551,安裝在津上P034進行鉆孔加工,下面松本機電簡單介紹一下NAKANISHI高速電主軸津上走芯機接觸探針針管鉆孔案例。 高速電主軸NR-2551安裝在津上走芯機接觸探針針管鉆孔案例內容: 加工對象:接觸探針針
長型鋁合金件去毛刺,需要去除邊緣,孔內毛刺,且是機加工后的毛刺,殘余量很少,所以可以使用小扭矩的RBZ浮動主軸進行加工,配上旋轉銼工具。 因對加工件表面要求不高,去除邊緣毛刺即可,所以選擇小扭矩的RBZ浮動主軸,是可以去除的,轉速高達60000轉/min,扭矩0.1n.m,浮動力可調,可實現360°徑向浮動和5mm軸向浮動,加裝在機器人可進行柔性去毛刺。 鋁件毛刺是去除較多的材質,但是有些對表面要
亞克力工件加工后,需要且水口,對表面要求不發白,不能凹凸不平,切口需平整,使用哪款主軸能達到要求呢?使用高轉速的NAKANISHI高速電主軸就可以達到這個要求。 想要水口切口平整,選擇合適的主軸和具也是關鍵,60000轉的NR-3060S高速電主軸,主軸跳動精度在1um以內,轉速可調,像下面這類型的水口,使用的是轉速19000轉/min,可以看到切口平整,效果好。 現在很多亞克力水口都是使用的高速
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