耐火泥的定義、性能特點及分類

時間：2024-09-27

作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司

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煤氣發生爐用耐火材料
煤氣發生爐是指用于制造煤氣、水煤氣及半水煤氣的反應爐。爐體為圓筒形，外殼用鋼板制造或用磚砌成，內襯耐火磚。煤氣發生爐是高溫設備，其內襯需要使用耐火度高、抗熱震、耐腐蝕的耐火材料。選擇合適的耐火材料需根據煤氣發生爐的具體工況和使用條件，以下是常用的耐火材料及其應用：1. 內襯材料高鋁磚高鋁磚含有較高比例的氧化鋁（Al?O?），一般在 48% - 90% 之間，耐火度可以達到 1770 - 1790
莫來石磚的特性和應用
莫來石磚是一種以莫來石（3Al?O?·2SiO?）礦物為主要成分的耐火材料，具有優異的性能和廣泛的應用。以下是其主要特性和應用領域的概述：莫來石磚的特性 1. 高耐火度莫來石磚的耐火度一般在1790℃以上，適用于高溫環境。 2. 優良的熱穩定性由于莫來石的熱膨脹系數較低，莫來石磚在高溫下具有良好的抗熱震性能，不易開裂和剝落。 3. 高強度和抗侵蝕性莫來石磚在高溫下仍保持較高的機械強度，并能抵抗酸性
堿性耐火搗打料的主要成分
堿性耐火搗打料主要由堿性氧化物如氧化鎂、氧化鈣等組成，其中鎂砂是常見的原料之一。此外，還會添加適量的結合劑，如硅酸鹽水泥、磷酸鹽等，以增強其粘結力和強度。同時，根據需要，還可能加入一些添加劑，如增塑劑、抗裂劑等，以提高其施工性能和耐火性能。堿性耐火搗打料不僅依賴于其主要的堿性氧化物成分，如氧化鎂和氧化鈣，這些成分賦予了它出色的耐火性能，能夠在高溫環境下保持結構穩定，不易被熔蝕。同時，結合劑的選擇也
高爐爐身用什么耐火材料
在高爐爐身的建造和維護過程中，選擇合適的耐火材料至關重要。高爐爐身的耐火材料需要滿足以下要求，以適應復雜的工況環境并延長使用壽命：1. 高溫性能好爐身內壁需承受高溫煤氣和鐵礦石還原反應產生的高溫環境（600-1600°C）。耐火材料應具有高熔點，能夠在高溫下保持化學穩定性。2. 抗侵蝕性高爐爐身的耐火材料需抵抗熔渣、煤氣中的化學成分（如CO、CO?、H?等）以及堿性物質（K?O、Na?O）的侵