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數控折彎機的故障有哪些?是由哪些因素引起的?現介紹如下。 1.油泵噪音過大(發熱太快)、油泵損壞 (1)油泵吸油管路漏氣或油箱液面過低造成油泵吸空; (2)油溫過低,油的粘度太大,造成吸油阻力大; (3)吸油口濾油器堵塞,油液臟; (4)泵損壞(泵安裝時受傷)受任何敲打; (5)聯軸器安裝問題,如軸向過緊,電機軸和油泵軸心不同心; (6)泵安裝后試機時長時間反轉或沒有加油; (7)出口高壓濾油器堵
200噸沖床工作具有速度快、壓力大的特點 因此在操作沖床時一定要注意安全 遵守一定的安全規程。 1、暴露于沖床沖壓機、壓力機之外的傳動部件 **安裝防護罩 禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。 2、開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動 模具有無裂紋 操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常 潤滑系統有無堵塞或缺油。必要時可開空車試驗。 3、安裝模具**將滑塊開到下死點 閉合高度**正確 盡量
沖床由于潤滑不好,工作臺移動時摩擦阻力增大。當電機驅動時,工作臺不向前運動,使滾珠絲杠產生彈性變形,把電機的能量貯存在變形上。電動機繼續驅動,貯存的能量所產的彈性力大于靜摩擦力時,沖床工作臺向前蠕動,周而復始地這樣運動,而產生了爬行的現象。然而事實并非如此,仔細看一下導軌面潤滑的情況,就可以斷定不是這個問題。沖床爬行和振動問題是屬于速度的問題。既然是速度的問題就要去找速度環,沖床的速度的整個調節
沖壓加工由于速度快,沖壓制品質量穩定,在制造行業得到了越來越廣泛的運用。如何降低沖壓生產成本也就成為了越來越受人關注的話題,其實談到沖壓成本來源較根本的還是在于沖床模具壽命。特別是在生產批量較大時,沖床模具壽命問題就顯得格外**。 精密沖床的模具壽命也就是模具的**程度,在實際生產中,沖床模具沖壓成型制品越多,則標志模具的壽命越長。提高沖床模具壽命是一個綜合性問題,除了正確選用模具材料以外,還應
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