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一、膠原蛋白沸騰制粒干燥機原理: 膠原蛋白沸騰制粒干燥機的原理是物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環形流化狀態,受到經由凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子會萃成含有粘合劑的團粒,因為熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發,粘合劑凝固,此過程反復進行,形成理想的、平均的多微孔球狀顆粒。 二、膠原蛋白沸騰制粒干燥機特點: 1通過粉體造粒、改善活動性,減少粉塵飛揚; 2
▲干燥強度大、設備投資省、蒸發能力大,可從50kgH2O/h~2000kgH2O/h; ▲干燥時間短,適用于熱敏性物料,成品不與外界接觸,無污染,質量好; ▲設備成套提供,熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃氣熱風爐等。 ▲基本型氣流干燥設備,適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為負壓氣流干燥,用戶可根據產品特性選擇正壓形式的干燥方法。
粉碎、混合、制粒、干燥是雞精生產的四大步驟,所涉及的設備是主要設備,但同時也離不開眾多的輔助設備,例如:篩分、包裝、加熱系統、傳送系統等,現作一下分述。 當雞精顆粒烘干后,需對烘干顆粒進行篩分,以分離出大小均勻的顆粒作為商品包裝。通常情況,篩分機會選擇三出口的振動方篩,此種設備兼有冷卻和篩分的功能。上下兩層篩網的大小根據制粒的大小來決定,通常是涵蓋制粒目數。 在雞精的生產中,大部分會產生結塊現象
三維混合機性能特點: 裝料的筒體在主動軸的帶動下,作周而復始的平移、轉動和翻滾等復合運動,促使物料沿著筒體作三向復臺運動,從而實現多種物料的互相流動、擴散、積聚、摻雜.以達到均勻混合的目的。 三維混合機適應物料: ◎本機混合筒多方向運動,物料無離心力作用,無比重偏析及分層、積聚現象,各組分可有懸殊的重量比,混合率高,是目前各種混合 機中較理想產品。 ◎筒體裝料率大,較高可達90%(普通混臺機僅為
公司名: 江蘇互幫干燥設備有限公司
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