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鈑金加工焊縫處經(jīng)酸洗后再磷化噴粉,過一段時(shí)間后總會(huì)有一些銹水滲出,這個(gè)問題再前處理過程中一、該如何解決? 1.酸洗時(shí)夾縫處的酸未經(jīng)中和或是中和不完全,磷化處理化成皮膜不完全易生銹.涂裝后一段時(shí)間鐵銹蔓延溢出夾縫. 2.強(qiáng)酸酸洗,強(qiáng)堿性脫脂處理.殘留在夾縫處的藥劑相互中和后未水洗清洗干凈.烤干后夾縫處有白色生成物.涂裝一段時(shí)間,這些白色生成物.與空氣中的腐蝕介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而溢處夾縫處. 此問題多發(fā)
樣解決夏季配電箱溫度過高的問題,下面有山東固而美的小編來告訴你。按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制造的電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)周圍環(huán)境溫度的上限值不應(yīng)**過40℃,而盛夏暴露在烈日中的運(yùn)行配電箱,由于太陽光的直射、水泥地面熱量的反射以及箱內(nèi)設(shè)備自身產(chǎn)生的熱量,有時(shí)箱內(nèi)的溫度竟**過60℃。如此高的溫度較易造成電器線圈、引線的絕緣老化而擊穿燒壞;電器觸頭因溫度過高而增加接觸電阻,接觸電阻增加又加劇發(fā)熱,如此惡性循環(huán)較終導(dǎo)致觸頭燒壞;
激光切割加工速度直接影響切口寬度和切口表面粗糙度。不同材料的板厚,不 同的切割氣體壓力,切割速度有一個(gè)較佳值,這個(gè)較佳值約為較大切割速度的80% 。激光切割是激光加工中技術(shù)應(yīng)用非常廣泛的加工方法,是激光加工行業(yè)中一項(xiàng)特 別重要的應(yīng)用技術(shù),激光切割已廣泛地應(yīng)用于汽車、航空、化工、等工業(yè)部門中。 激光切割的原理是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā),以 達(dá)到切割和雕刻的目的。切割精度
**:圖紙到手后,我們的設(shè)計(jì)師會(huì)根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式,其中有激光,數(shù)控沖床,剪板,模具等方式,然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開。 數(shù)控沖床受刀具方面的影響,對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工,在邊緣會(huì)出現(xiàn)較大的毛刺,要進(jìn)行后期去毛刺的處理,同時(shí)對工件的精度有一定的影響; 激光加工無刀具限制,斷面平整,適合異形工件的加工,但對于小工件加工耗時(shí)較長。 在數(shù)控和激光旁放置工作臺,利于板料放置在
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