詞條
詞條說明
振動時效消除應(yīng)力的機(jī)理及應(yīng)用
構(gòu)件經(jīng)過焊接、鑄造、鍛造、機(jī)械加工等工藝過程,其內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力的存在極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度、疲勞壽命和機(jī)械加工性能,甚至導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋和應(yīng)力腐蝕。振動時效消除應(yīng)力的機(jī)理及應(yīng)用重要的結(jié)構(gòu)都要經(jīng)過消除應(yīng)力處理。傳統(tǒng)的消除殘余應(yīng)力的時效方法有熱時效和自然時效。熱時效是將金屬放置在加熱爐中,經(jīng)過升溫、保溫和降溫三個過程的溫度變化,使金屬迅速膨脹和收縮,降低材料的屈服極限,因而
振動焊接工藝規(guī)程應(yīng)該看到的是振動焊接和振動時效是為提高焊縫質(zhì)量而在兩個階段分別采取的技術(shù)工藝過程。振動焊接是在焊接過程中進(jìn)行的振動處理過程,而振動時效是在構(gòu)件焊接成型后而進(jìn)行的時效處理過程,前者的作用在於使晶粒細(xì)化提高材料的機(jī)械性能。降低焊接應(yīng)力和變形、減少氣孔和雜質(zhì)并使焊接紋理細(xì)密提高宏觀焊接質(zhì)量。而后者則是專門用於降低和均化焊接應(yīng)力,消除殘余應(yīng)力對變形、開裂和疲勞壽命的影響。相比較而言,盡管在
振動時效對工件殘余應(yīng)力的影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小,應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動時效常被認(rèn)為是消除工件殘余應(yīng)力的一種有效方法,但一系列試驗(yàn)研究證明,振動時效對均化殘余應(yīng)力也有更明顯的作用。 通過實(shí)踐和試驗(yàn)證明,振動時效對減少和均化殘余應(yīng)力皆有著良好作用。這是由于振動過程中,工件受周期性附加動應(yīng)力的作用,在應(yīng)力集中處首先
焊接構(gòu)件的振動時效技術(shù)是對已焊接成型的構(gòu)件進(jìn)行振動處理,用以降低和均化由於焊接造成的殘余應(yīng)力。而振動焊接是首先將被焊部件進(jìn)行振動,且邊振動邊焊接,直到焊完為止。這種振動是在一定頻率范圍內(nèi)的輕微振動,其作用如下:首先,當(dāng)焊縫金屬在熔溶狀態(tài)時,振動可以使組織發(fā)生變化,晶粒得以細(xì)化。焊縫晶粒細(xì)化必將使材料力學(xué)性能得到提高;其次在有溫度作用下,焊縫處材料屈服極限很低,因此振動很容易使熱應(yīng)力場得到緩解,極易
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