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回轉爐的技術在我國已有多年的記載,其中,早在大約在1951年記載國外是以煤粉為基礎燃料的回轉化鐵爐,然而回轉爐爐身在熔化時可以轉動或者擺動,其實,用煤粉,油,煤作為燃料的話,可以在爐中獲得充分精煉的。現在的回轉化鐵爐進行對比的話,現在的設計更為先進,是以氧氣位燃料,以天然氣作為助燃劑的,利用氧氣,天然氣混合燃燒噴出的溫度在2400℃以上的火焰將壁爐加熱。然后通過回轉將熱量傳導到金屬爐料并且使之熔化
再生鋁是鋁工業可持續發展不可缺少的資源。與原鋁生產相比,廢鋁再生利用可大量節省水電等能源,對環境的污染也大大降低,而且還可以降低鋁合金制品的生產成本,具有良好的社會效益和經濟效益。目前的我國廢鋁回收產量占鋁生產總量的1/5~1/4,如果能將廢鋁產量增加到整個鋁工業總產量的1/3,則每年可以減少原鋁冶煉所造成的數百萬噸煤炭消耗、數千萬噸廢水廢氣、上億噸廢石廢渣排放。可見,推動廢鋁再生業的發展具有重要
?早在記載的文獻中,我國就有較先介紹燃氣回轉爐熔鐵的資料,書中講道王百順和陶令桓兩位先生,他們在1951年就介紹了當時國外以煤粉為燃料的回轉化鐵爐,回轉爐爐身在熔化時可以轉動或者擺動,用煤粉、油、煤氣為燃料,可以在爐中獲得充分精練。而現在的回轉化鐵爐相比之前設計更為先進,是以氧氣為燃料,以天然氣為助燃劑,利用氧氣、天然氣混合燃燒噴出額2400℃以上的火焰將爐壁加熱,通過回轉將熱量傳導給金
提到廢鋁熔化爐,相信很多人對此都有或深或淺的了解,它就是對廢舊鋁和廢鋁合金材料或含鋁的廢料進行重新的熔煉鍛造,再生鋁經過重新熔化后提煉后再制成新的鋁合金或者鋁金屬等,它可以提高廢鋁的再生利用,節省能源消耗,還可以減少可再生有色金屬的社會蓄積量。需要注意的是,鋁的熔點雖較低(660℃),但其熔化潛熱和比熱大,因此鋁熔化所需熱量甚至**過銅(Cu熔點1083.4℃),說明鋁熔煉的節能是十分重要的。嚴格來
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