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詞條說明
激光熔覆是通過同步或預(yù)置材料的方式,將外部材料添加至工件基體表面經(jīng)激光照射后形成的熔池,并使凝固形成熔覆層的工藝方法。 一、激光熔覆的主要形式 1、同步激光熔覆:通常利用送粉機將需要添加外部材料的金屬粉末輸送到工件基體表面經(jīng)激光照射后形成的熔池,并使凝固形成熔覆層的工藝方法。 2、預(yù)置激光熔覆:通常將需要添加外部材料通過噴涂、粘接等方法到工件基體表面,再經(jīng)激光輻照后形成的熔池,并使凝固
由于設(shè)備長期在惡劣環(huán)境下工作,容易造成零部件的腐蝕和磨損。容易發(fā)生故障。這些軸類零件很多價格昂貴,涉及零件種類多,形狀復(fù)雜,工作條件不同,所以就需要我們加固或修復(fù)。 (1)預(yù)處理工藝:包括工件表面脫脂除銹→噴砂清理(進一步清理)→熔覆前預(yù)處理(清理需要激光熔覆的區(qū)域,平整有明顯缺陷的區(qū)域); (2)質(zhì)量檢驗程序:使用磁粉檢驗、X射線檢驗、熒光滲透檢驗或顯影劑檢驗對清洗后的表面進行檢驗,以確定是否
寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)修復(fù)軸的工藝流程及性能特點
隨著工業(yè)制造技術(shù)的不斷發(fā)展,許多機械設(shè)備逐漸向、高強度、高性、命方向發(fā)展。但由于運行環(huán)境惡劣、工況復(fù)雜等因素,機械設(shè)備在長期使用過程中不可避免地會出現(xiàn)各種損壞和故障,如軸類零件的磨損、腐蝕、斷裂等。這些故障不僅會影響機械設(shè)備的正常運行,還會給生產(chǎn)帶來很大的隱患。因此,機械設(shè)備損傷與故障的修復(fù)與再制造已成為工業(yè)制造領(lǐng)域的重要研究方向之一。 在眾多修復(fù)技術(shù)中,寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)是一種新型修復(fù)技術(shù)。
(1)脫皮 這是由于基體沒有形成熔池,粉末與基體沒有冶金結(jié)合,可能的原因有:功率過低;粉量過大;線速度過快;工件表面有油污或電鍍層等。 (2)裂紋 涂層出現(xiàn)裂紋的原因有:基體硬度過高(淬火、滲碳/氮);基體有疲勞層;粉末硬度過高等。鎳基粉末容易出現(xiàn)裂紋;硬度高的粉末多層熔覆時,也會出現(xiàn)裂紋。 (3)氣孔 涂層出現(xiàn)氣孔的原因有:基體有銹跡油污;粉末有雜質(zhì);粉流不穩(wěn);粉量過大;功率不夠;或線速度過大等
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
電 話:
手 機: 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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網(wǎng) 址: xags2022.b2b168.com
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