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鋁合金是一種備受推崇的材料,廣泛應用于各個領域,從航空工程到汽車制造,再到和電子設備。其輕量、高強度和的耐腐蝕性質使其成為現代工程中的一部分。然而,鋁合金產品的質量和性能評估是確保它們在實際應用中的關鍵因素之一。正是為了滿足這一需求,我們引入了鋁合金剪切測試的重要性。ASTM B769提供了一個標準化的測試方法,以確保在不同生產環境下獲得可比較的結果。該方法要求將鋁合金試樣經過一系列準備工作后
玻璃瓶作為包裝領域中常見而重要的容器,其封閉性能一直備受關注。在實際應用中,玻璃瓶通常搭配金屬瓶蓋,以確保產品的密封和保鮮效果。然而,表面光滑和輪廓形狀的特特性給拉脫試驗帶來了一定的挑戰,尤其是在握住玻璃瓶底部進行拉伸測試時。拉脫試驗的問題在于確保金屬瓶蓋在真實使用條件下,即在承受過1 kN的力的情況下,能夠地保持在瓶口位置,不發生滑脫。這不僅涉及到金屬瓶蓋的結構設計和強度,還包括與玻璃瓶口之間的
柔性顯示器涂層薄膜剝離測試:利用電子式拉力測試機進行操作,步驟詳解!
柔性顯示器技術在現代電子領域中占據著越來越重要的地位,因為它們提供了輕薄、便攜、曲線形狀和高度定制化的顯示解決方案。然而,這些柔性顯示器的性能和可靠性取決于其組成部分之間的粘附力,特別是涂層薄膜與其基材之間的粘附力。在這篇文章中,科準測控小編將介紹一種重要的測試方法,即90度剝離測試,以及分析柔性顯示器薄膜和基材之間粘附力的方法。?90度剝離測試是一種通過將柔性顯示器的涂層薄膜從其基材上
近日,小編收到一位電子行業客戶的咨詢,想要測試電子封裝的芯片剪切力,該用什么樣的設備和夾具?為了解決客戶的測試需求,科準測控專門為其設計了一套的測試方案,包括儀器和操作方法。電子封裝技術在現代電子設備制造中扮演著至關重要的角色,隨著技術的不斷進步和電子產品的不斷發展,對芯片和基板之間導電粘合劑的機械性要求也越來越高。在研究和設計過程中,芯片剪切力測試成為評估各向同性導電粘合劑性能的關鍵步驟之一。本
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