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制氮機運用范圍金屬熱處理過程的保護氣,化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化,橡膠、塑料制品的生產用氣,食品行業排氧保鮮包裝,飲料行業凈化和覆蓋氣,醫藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧,電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩定可調,滿足不同客戶的需要。上述就是為你介紹的有關制氮機運用范圍的內容,對此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網站,我們會有專業的人士為你講解
在確定具體型號規格前(即每小時產氮量、氮氣純度、出口壓力、露點),應著重對制氮機的性能和特點作全面的比較分析,同時要針對自己現有環境條件,作出正確的選擇。?各行業對氮氣的要求a 冶金、金屬加工行業 ?這些行業有的需要純度大于99.5%的氮氣,有的則要求純度大于99.9995%、露點**-65℃的高品質氮氣,應根據客戶自身生產情況而定。b 化工、新材料行業 ? 
在制氮系統中,緩沖罐分別為空氣緩沖罐與氮氣緩沖罐,都有著必要性作用。1、空氣緩沖罐的必要性作用:?保持供氣壓力的穩定性。制氮機吸附塔每分鐘切換一次,每切換一次的升壓時間僅為1~2秒,也就意味著瞬間耗氣量相當大。如果沒有空氣緩沖罐,壓縮空氣直接進入制氮機,制氮機前級的空氣凈化系統在瞬間無法處理完大量的壓縮空氣。這樣一來,大量含水含油的壓縮空氣直接進入制氮機吸附塔內部,必然使分子篩中毒,縮短
變壓吸附空分制氧始創于20世紀60年代初(Skarstrom, 1960; Guerin de Montgarenil & Domine, 1964),并于70年代實現工業化生產。在此之前,傳統的工業空分裝置大部分采用深冷精餾法(簡稱深冷法)。80年代以來至今CaX和LiX等高吸附分離性能的沸石分子篩的相繼開發利用和工藝流程的改進,使得變壓吸附空分技術得到迅速地發展,與深冷空分裝置相比,P
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