流體拋光解決異形工件拋光難題

時(shí)間：2024-01-17作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：90

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  詞條說明

• 高速磨粒流拋光設(shè)備：精密加工的創(chuàng)新解決方案

  高速磨粒流拋光設(shè)備是近年來在精密加工領(lǐng)域中嶄露頭角的一種高效拋光工具。它利用磨料在高速研磨擠壓過程中對工件表面進(jìn)行精細(xì)拋光和去毛刺，特別適用于處理復(fù)雜形狀的內(nèi)孔和微小孔道。以下是對高速磨粒流拋光設(shè)備的詳細(xì)介紹：一、**原理高速磨粒流拋光設(shè)備的**在于其*特的拋光原理。它利用粘彈性磨料介質(zhì)，在設(shè)定的壓力下多次研磨加工表面，從而達(dá)到拋光和去毛刺的效果。通過精確控制磨料的流動(dòng)速度和壓力，設(shè)備能夠確保在去

• 陶瓷加工：碳化硼磨料的應(yīng)用實(shí)踐與選型標(biāo)準(zhǔn)

  陶瓷材料因硬度高、脆性大，加工難度顯著**金屬。碳化硼磨料憑借高達(dá)莫氏硬度 9.3 的特性，僅次于金剛石和立方氮化硼，成為陶瓷加工的理想選擇。其在陶瓷加工中主要應(yīng)用于切割、研磨和拋光環(huán)節(jié)。在切割工序，碳化硼磨料制成的切割片能準(zhǔn)確截?cái)嗵沾膳黧w。通過與結(jié)合劑混合壓制燒結(jié)，賦予切割片鋒利的切削刃，快速穿透陶瓷材料，減少崩邊現(xiàn)象。研磨階段，碳化硼磨料可用于粗磨和精磨。粗磨時(shí)，較大粒度的磨料快速去除材料余量

• 雙向標(biāo)準(zhǔn)磨粒流設(shè)備加工方法

  雙向標(biāo)準(zhǔn)磨粒流設(shè)備在現(xiàn)代加工領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，其加工方法主要有以下幾種形式。擠壓式加工：這是較為常見的形式。在加工時(shí)，設(shè)備將含有磨粒的半流體介質(zhì)，通過壓力作用擠入工件的待加工區(qū)域。例如，對于具有復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的零件，磨粒流在壓力推動(dòng)下，均勻地接觸內(nèi)腔表面，磨粒與工件表面產(chǎn)生摩擦，從而實(shí)現(xiàn)去除微小余量、拋光等加工效果。這種方式能有效處理不規(guī)則形狀的工件，且加工準(zhǔn)確度較高，可準(zhǔn)確控制在微米級。循環(huán)式加

• 一定要知道！鎳合金電子元件去毛刺的微小處理技巧

  鎳合金因優(yōu)良的導(dǎo)電性和耐腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于電子元件制造。但加工中產(chǎn)生的微小毛刺，會(huì)嚴(yán)重影響元件性能。如何有效去除這些毛刺，是電子制造領(lǐng)域的關(guān)鍵問題。電解去毛刺是常用方法。在電解過程中，鎳合金元件作為陽極，陰極接電源負(fù)極，中間通過低壓電解液。通電后，毛刺因陽極溶解而被去除。此方法對鎳合金電子元件隱蔽部位的毛刺去除效果顯著，且能準(zhǔn)確操作，不損傷元件主體。操作時(shí)，要嚴(yán)格控制電解液濃度、溫度及電流密度，