SMT產線管理要求

時間：2023-08-08

作者：四川英特麗電子科技有限公司

詞條
詞條說明
在SMT貼片加工過程中，靜電會產生哪些危害呢
伴隨電子技術的迅猛演進，電子產品日益強大，體積趨小。然而，靜電靈敏度高的電子組件成本卻愈發提升。原因在于，高集成度意味著線路單元漸趨狹窄，靜電放電能力的公差每況愈下。此外，大量特殊裝置所采用的新材料亦為靜電敏感材料，致使電子元器件，尤其是半導體裝置在 SMT 貼片的加工生產、組裝及維修環境中，對靜電控制的要求節節攀升。那么靜電的具體危害又有哪些呢？?1.元件損壞集成電路、晶體管、二極管等
什么因素會影響SMT貼片加工焊接的性能
熱風回流焊過程中，焊膏需經過以下幾個階段，溶劑揮發；焊劑鏟除焊件表面的氧化物；焊膏的熔融、再活動以及焊膏的冷卻、凝結。（一）預熱區意圖：使PCB和元器件預熱，達到平衡，一起除去焊膏中的水份、溶劑，以防焊膏產生塌落和焊料飛濺。要確保升溫比較緩慢，溶劑揮發。較溫和，對元器件的熱沖擊盡可能小，升溫過快會造成對元器件的損傷，如會引起多層陶瓷電容器開裂。一起還會造成焊料飛濺，使在整個PCB的非焊接區域構
SMT車間散料處理流程
在SMT貼片加工的生產過程中對散料進行標準化的過程處理是很有必要的，對散料進行有效的控制可以避免加工不良現象。在SMT加工中散料一般就是指在生產加工的過程因機器拋料、或裝拆物料時產生的脫離原包裝的元器件，那么這些散料是怎么處理的呢？下面四川英特麗科技在這里簡單介紹一下。一、SMT車間散料處理流程：1．在生產過程中可能因設備等因素出現拋料導致散料的產生，因此在作業過程中操作員應在貼片前、接班時檢查
如何解決PCBA加工中的拋料問題
在PCBA加工中，經常遇到沒有將元器件貼裝到*位置而將其丟棄的情況，我們也俗稱為拋料現象，那么該如何去解決這種情況呢？今天我教大家幾個方法。?首先要檢查吸嘴，要定期清潔吸嘴，用**的清潔工具或超聲波清洗設備去除堵塞物；檢查吸嘴是否磨損，若磨損嚴重則及時更換。?接著要優化供料器，要確保供料器安裝正確并牢固，檢查其運行情況，保證零件能夠順利地被吸取；對于紙帶或膠帶包裝的元器件，要