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水泥窯燒成系統的能耗比較大,原來的隔熱材料為微孔硅酸鈣板或者陶瓷纖維板,這種材料的導熱系數為常規數值,隔熱性能已經不能滿足日益苛刻的隔熱節能需要,采用新型的納米級微孔隔熱材料(簡稱納米隔熱材料),是水泥窯燒成系統隔熱節能的一個發展方向。 一、納米隔熱材料和傳統隔熱材料的性能對比 納米隔熱材料是采用納米技術,添加了*特的反紅外輻射材料,采取特殊的工藝生產出來的納米級微孔隔熱材料,相比較于傳統陶瓷纖
產品描述 納米復合反射板是微納米級硅粉的空心顆粒經數層金屬箔復合而形成的一種高功用、高品質的高溫絕熱材料。其隔熱功用比傳統纖維類的保溫材料要好 3~4倍,是迄今為止隔熱功用較好的隔熱材料之一。納米微孔絕熱材料的厚薄,導熱系數低,運用在一些約束絕熱材料厚度和分量的高溫設備上,是較佳的挑選。 產品特性 低導熱性;外表無塵;可加工功用好;高斷裂強度,耐性好;纖維布面帶粘性,方便施工裝置。 首要技能功用指
加熱爐的本體是由爐膛、爐子基礎和鋼結構等組成的,加熱爐爐墻都是用粘土磚砌的,主墻厚度為1.5~2塊磚厚,也有一部分是用耐火澆注料砌筑的,厚度到達250mm~300mm,爐墻外再包上4~10mm厚的鋼板。依據數據顯示,選用新式隔熱保溫材料納米隔熱板隔熱板不只節省了爐內空間,還能節能15%左右。 這種新式隔熱材料也運用在了裂解爐上,納米微孔絕熱卷材替換了原來的一般的輕質隔熱耐火材料,納米微孔絕熱卷材不
現代工業飛速發展,耐火材料在其中的意義,就像潤滑劑之于高速運轉的齒輪,為了**其安全快速的發展,耐火材料產業結構幾經調整,逐漸由重質、粗放型、單一性向輕質、集約型、功能性轉變,低導熱率、低容重、多功能是未來耐火材料的發展趨勢。 在眾多的高溫隔熱材料中,溫度**過1000℃時,陶瓷纖維的隔熱性能較好,有晶體纖維含鋯纖維、高鋁纖維等;溫度小于1000℃時,納米微孔隔熱材料的隔熱性能較好,導熱系數低至0.
公司名: 濟南盛陽高溫材料有限公司
聯系人: 周潔
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地 址: 山東濟南歷城區山東省濟南市歷城區漢峪金谷A2-4-1601
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