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廢水蒸發器 針對化工**廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發濃縮的原理.采用多效減壓蒸發濃縮**廢水,對濃縮液中鹽分通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,可以實現廢水零排放。 蒸發器每小時蒸發量1-30噸,其中四效蒸發器濃縮比達到10~15%。可以按交鑰匙工程交工。 設備表: 規格型號 規格型號 一效蒸發器 直接冷凝器 二效蒸發器 冷凝水預熱器 三效蒸發器 離心泵 四效蒸發器 現場儀表
在反應釜中通常要進行化學反應,為保證反應能均勻而較快的進行,提率,通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置,于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。 反應釜多屬間隙操作,有時為保證產品質量,每批出料后都需進行清洗;釜裝有快開人孔及手孔,便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內部檢修。如何防止搪瓷脫落和搪瓷重塑性:我們在運輸過程中要避免震動和外力撞擊,在使用中不要加入顆粒物,即使加入好不要攪拌
從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。蒸發設備緊湊,占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽,供水能力不足,場地不夠的現有工廠,特別是低溫蒸發需要冷凍
為了正確的操作,操作人員應該熟悉所有的現場安裝的工藝管線。一旦操作出現問題或者緊急情況時,可以zui快知道各個部件的位置和管路的連接情況。 原理: 強制循環蒸發器是依靠外加力——循環泵使液體進行循環的,在流下過程中,被殼程加熱介質加熱汽化,產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室,氣液經充分分離,蒸汽進入下一效蒸發器作為加熱介質,從而實現多效操作,液相則由分離室排出。 工藝物料流程: 要濃縮的物料
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