【CNC精密零件焊接】CNC精密零件加工需要注意什么？

時間：2021-04-28

作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司

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精密零件焊接的激光焊的主要優點
精密零件焊接的激光焊的主要優點（1）精密零件焊接的激光可通過光導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸，適用于微型零部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接，還能通過透明材料進行焊接。（2）能量密度高，可實現高速焊接，熱影響區和焊接變形都很小，特別適用于熱敏感材料的焊接。（3）精密零件焊接的激光不受電磁場的影響，不產生X射線，*真空保護，可以用于大型結構的焊接。（4）可直接焊接絕緣導體，而不必預先剝掉絕緣層
淺談鈦合金管道的焊接質量控制
鈦合金管路的焊接質量管理愈來愈多的被用于制造成機器設備和加工工藝管路，運用到含有強堿原材料的管式反應器、輸送管上。但鈦及鈦合金因為在高溫可致與多種多樣原素和化學物質產生反映而脆裂，尤其是焊接全過程中，一經消化吸收了空氣中的氧、氮等原素，融解在鈦材金屬材料時會使鋁合金明顯發硬，減少純鈦的可塑性進而其變脆，導致管路破裂和機器設備毀壞。因此科學研究鈦及其鈦合金的焊接針對運用他們的生產制造設備的搭建和維護
鈦管與鈦合金管焊縫中氣孔問題
鈦管與鈦合金管焊縫中氣孔問題鈦管焊接時，氣孔是經常碰到的一個主要問題。形成氣孔的根本原因是由于氫影響的結果。防止產生氣孔的工藝措施主要有：1）在高純度的氬氣保護下進行焊接，氬氣純度不應****2）徹底清除鈦管、鈦板和鈦板管眼表面上的氧化皮油污等**物。可以用化學和機械方法清洗。3）對熔池施以良好的氣體保護，控制好氬氣的流量及流速，防止產生紊流現象，影響保護效果。4）選擇焊接合適的工藝參數、
鈦合金與不銹鋼的焊接性分析
鈦及鈦合金因為具備強度高、溶點高、延展性好、抗腐蝕性能出色等特性，被廣泛運用于航天航空、石油化工設備、醫療設備等行業。可是，因為鈦的彈性模具低、焊接性和工藝性能差，價錢相對價格昂貴，使其運用獲得了一定限定。而不銹鋼是一種高韌性、成本低的構造原材料，與此同時具有較好的耐蝕性、焊接性和工藝性能。假如能將鈦合金與不銹鋼結合在一起應用，其復合型預制構件就能與此同時具有二種材質的出色性能，與此同時減少產品成