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起泡劑是常見的浮選藥劑,能夠使礦物泡沫的穩定性較強,浮選效果較加,所以其重要無須再講,那么應該如何選擇起泡劑呢? (1)起泡劑應是異極性的表面活性物質。它的極性基親水,非極性基親氣。其分子能在空氣與水的界面(氣泡表面)上產生定向排列。能夠強烈地降低水的表靄張力。 (2)起泡劑應有適當的溶解度。起泡劑的溶解度對起泡性能有很大影響,如果溶解度磁選機很高,則耗藥量大,或迅速發生大量泡沫,但不能耐久;當
球磨機生產中一個常見的問題,就是球磨設備出現齒輪傳動失效的情況。那么,為什么會出現這種問題,又應該如何解決呢? **,出現這個問題的一些具體原因。較易出現的一個情況是,齒輪表面有小金屬脫落。由于很多客戶的球磨機被放置在郊外,甚至山坡處,惡劣的環境會嚴重影響球磨機的運行,由于場地不能像在車間里那樣平整,長時間的運轉會造成這種情況的發生。所以,當球磨機遇到齒輪表面小金屬脫落的情況時,會直接引起齒輪傳
一、為什么要嚴格控制入磨物料的水分? 嚴格控制入磨物料的水分是為了**球磨機正常操作、配料的準確和提高球磨機的產、質量。當物料含水量大時,磨內細粉易粘附在研磨體和襯板上,使粉磨效率降低,嚴重時會使隔倉板篦孔堵塞造成磨機通風不良,物料難以通過,產量急劇下降,質量也引起較大的波動。 二、入磨物料的水分應控制在什么范圍? 答:根據生產實踐經驗,各種物料的水分可控制在下列范圍內:石灰石 1%,粘土 2%
粉磨水泥時要產生很多熱量,高溫對于水泥質量和粉磨效率的影響都是不好的,并影響球磨機的產量。所以應該向去磨機艙內噴水,水以高壓空氣加以霧化噴入磨內,有效地帶走了磨內的熱量,實現磨內冷卻。 水是表面活性物質,容易使微粒的聚結體實現解體,防止研磨體上包料。 磨內噴水是根據磨內溫度而確定,一般在 1000C以下不噴水。 另外,噴水量根據入磨熟料溫度而定,約占水泥量的1%-2%,并使噴入磨內水分*蒸發,
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