雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)

時(shí)間：2015-05-19作者：江蘇華儀測(cè)控技術(shù)有限公司瀏覽：55

江蘇華儀測(cè)控技術(shù)有限公司專注于電磁流量計(jì)、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)、孔板流量計(jì)、等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 渦輪流量計(jì)的流量如何計(jì)算？

  渦輪流量計(jì)的流量如何計(jì)算？ 通常情況下，渦輪流量計(jì)的流量方程可分為兩種：實(shí)用流量方程和理論流量方程。 實(shí)用流量方程： qv=f/K 公式1； qm=qvρ 式中qv,qm分別為體積流量，m3/s，質(zhì)量流量，kg/s； f為流量計(jì)輸出信號(hào)的頻率，Hz； K為流量計(jì)的儀表系數(shù)，P/m3。 渦輪流量計(jì)的系數(shù)可分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有

• 黏度與渦輪流量計(jì)

  黏度與渦輪流量計(jì) 由于渦輪流量計(jì)偏心和機(jī)械摩擦阻力矩微小變化的影響，渦輪流量計(jì)在同一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期內(nèi)會(huì)發(fā)生周期性的轉(zhuǎn)速變化，這也使得渦輪很難出現(xiàn)較低的轉(zhuǎn)速，因?yàn)榇藭r(shí)較易受擾動(dòng)而停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 黏度與渦輪流量計(jì)的關(guān)系如下： 1、隨著黏度的增大，渦輪流量計(jì)的啟動(dòng)排量會(huì)降低，同時(shí)響應(yīng)的較低轉(zhuǎn)速也會(huì)下降。 2、隨著黏度的提升，渦輪流量計(jì)的K值會(huì)下降，同時(shí)線性度也會(huì)變差。 3、在進(jìn)入渦輪響應(yīng)的線性段前，K值持續(xù)升

• 磁翻板液位計(jì)出現(xiàn)假液位的原因

  磁翻板液位計(jì)出現(xiàn)假液位的原因 磁翻板液位計(jì)是根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。這種液位計(jì)一般是利用磁致伸縮原理，由波導(dǎo)絲傳遞磁浮子的信號(hào)，再由電路處理信號(hào)得到液位值。造成磁翻板液位計(jì)出現(xiàn)假液位的原因有以下幾種： 1、液位計(jì)內(nèi)部的波導(dǎo)絲故障，如松動(dòng)、密封不好進(jìn)水銹蝕等，造成信號(hào)失真； 2、外界干擾信號(hào)過(guò)大，造成電路得到的是假的信號(hào)，不是實(shí)際測(cè)量的信號(hào)； 3、信號(hào)處理電路故障 4、波導(dǎo)絲安裝不正確

• 熱電阻的常見(jiàn)故障應(yīng)如何處理？

  ? 熱電阻的使用熱電阻是中低溫區(qū)較常用的一種溫度檢測(cè)器，它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測(cè)量，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)溫度計(jì)。 下面分析四種常見(jiàn)的故障現(xiàn)象及處理方法： 1、故障現(xiàn)象：顯示熱電阻的指示值比實(shí)際值低或示值不穩(wěn)； 可能原因：保護(hù)管內(nèi)有金屬屑、灰塵、接線柱間臟污及熱電阻短路； 處理方法：除去金屬屑，清掃灰塵、水滴等，找到短路點(diǎn)加強(qiáng)絕緣。 2、故障現(xiàn)象：熱電阻的表指示無(wú)窮大； 可能原因：熱電阻或引