詞條
詞條說明
在制造領(lǐng)域,復(fù)雜工件的曲面結(jié)構(gòu)、隱蔽特征及微米級尺寸公差要求,使得傳統(tǒng)測量工具面臨巨大挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)測量手段在應(yīng)對復(fù)雜工件時(shí)存在三大致命缺陷:1.結(jié)構(gòu)限制:三坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)無法深入狹窄腔體,渦輪葉片氣膜孔等隱蔽結(jié)構(gòu)檢測缺失率達(dá)60%;2.效率失衡:人工使用卡尺測量汽車覆蓋件200個(gè)關(guān)鍵尺寸需8小時(shí),而生產(chǎn)節(jié)拍要求控制在2小時(shí)內(nèi);3.數(shù)據(jù)斷層:二維投影儀僅能獲取截面信息,無法構(gòu)建自由曲面的三維形位
自動(dòng)化智能檢測系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)近線檢測與智能測量協(xié)同
CASAIM作為快速批量處理的自動(dòng)化智能檢測系統(tǒng),專為工廠車間的近線檢測及智能測量室而設(shè)計(jì),可無縫集成到自動(dòng)化測量及質(zhì)量控制流程中,讓檢測較加自動(dòng)化、數(shù)據(jù)化、智能化,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。CASAIM憑借其**的光電子技術(shù)、強(qiáng)大的精密3D圖像處理能力和軟件算法,已成為各行業(yè)在工業(yè)4.0時(shí)代的自動(dòng)化智能檢測設(shè)備。智能化**測量技術(shù),確保了理想的測量精度和速度,能精準(zhǔn)、快速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,幫助制造企業(yè)快
航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片檢測-三維掃描技術(shù)重構(gòu)精密制造質(zhì)量體系
渦輪葉片作為航空發(fā)動(dòng)機(jī)**部件,其型面輪廓公差控制在±0.05mm以內(nèi)?。某型號發(fā)動(dòng)機(jī)在試車階段出現(xiàn)推力波動(dòng)異常,傳統(tǒng)三坐標(biāo)檢測耗時(shí)2小時(shí)/片,且無法捕捉服役狀態(tài)下的微變形特征。三維掃描儀憑借非接觸式高精度數(shù)據(jù)采集能力,將復(fù)雜工件的尺寸測量從“抽樣檢測”升級為“全域數(shù)字化分析”,徹底解決異形結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)缺失、人工誤差累積及檢測效率低下等**問題。該技術(shù)通過每秒數(shù)百萬點(diǎn)的全表面捕捉與智能算法解析,為航空
在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,將創(chuàng)意概念轉(zhuǎn)化為實(shí)際產(chǎn)品,復(fù)雜且有難度。而3D打印技術(shù),能解決傳統(tǒng)制造方法中的諸多問題。概念設(shè)計(jì),工業(yè)設(shè)計(jì)的起點(diǎn)。設(shè)計(jì)師通過手繪草圖或使用二維繪圖軟件初步表達(dá)創(chuàng)意。隨后,將這些概念轉(zhuǎn)化為三維數(shù)字模型。利用專業(yè)的CAD軟件,設(shè)計(jì)師可以詳細(xì)構(gòu)建產(chǎn)品的三維幾何形狀,添加必要的細(xì)節(jié)和功能特征。這一步驟為后續(xù)的3D打印奠定了基礎(chǔ),確保設(shè)計(jì)的精確性和可制造性。在數(shù)字化建模完成后,設(shè)計(jì)師需要對模
公司名: 廣州米堆智能科技有限公司
聯(lián)系人: Sally
電 話:
手 機(jī): 13560198570
微 信: 13560198570
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號研發(fā)廠房344室(**辦公)
郵 編:
網(wǎng) 址: 13560198570.b2b168.com
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