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在傳統制造面臨定制化需求激增與供應鏈效率瓶頸的雙重挑戰下,3D打印技術正以顛覆性姿態重塑產業格局。中科米堆深耕工業級3D打印領域十余年,以材料科學、工藝控制與數字化設計的深度融合,為航空航天、汽車制造、醫療器械等**行業提供從原型驗證到終端產品的一站式解決方案,助力企業突破傳統制造邊界。0.01mm級成型精度!傳統3D打印因層間精度不足,常被詬病“僅能用于模型制作”。中科米堆通過光固化(SLA)
在現代制造業中,精確測量工件尺寸是確保產品質量和生產效率的關鍵環節。然而,傳統測量方法往往存在效率低下、精度不足以及操作復雜等問題,難以滿足高精度和復雜形狀工件的測量需求。傳統工件尺寸測量主要依賴于卡尺、千分尺、三坐標測量儀(CMM)等工具。這些方法雖然在一定程度上能夠滿足測量需求,但在面對復雜形狀、大型工件或高精度要求時,往往存在以下問題:效率低下:傳統測量方法需要逐點測量,耗時較長,難以滿足大
在小批量生產中,企業常常面臨一個難題:選擇3D打印還是傳統注塑?尤其是對于初創團隊、中小制造企業以及需要快速迭代產品的公司來說,這個選擇直接關系到成本、效率和市場競爭力。今天,我們就從成本、時間、靈活性等多個維度,幫您算清這筆賬!1.成本對比:3D打印完勝小批量場景傳統注塑的**優勢在于大批量生產時的低成本,但其高昂的模具費用讓小批量生產變得不劃算。以生產100件塑料零件為例:傳統注塑:模具費用:
在現代制造業中,產品的尺寸精度直接關系到產品的質量和性能。然而,傳統測量方法往往難以滿足高精度的要求,尤其是在面對復雜形狀和高精度需求的產品時。三維掃描儀,讓精準測量成為可能。傳統測量工具,如卡尺、千分尺和三坐標測量儀,雖然在精度上有一定的保證,但在面對復雜形狀的產品時,往往無法獲得物品的精確尺寸;這些工具需要人工操作,測量過程繁瑣且容易受到人為因素的影響。此外,對于一些難以直接測量的尺寸,如曲面
公司名: 廣州米堆智能科技有限公司
聯系人: Sally
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