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詞條說明
灌漿料施工工藝流程1、設備基礎處理設備基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。2、鉆孔在空鼓區域嚴重的板面鉆孔,鉆孔位置與板材的邊沿不易太近,要相隔15~20cm,大面積空鼓時,需要每30cm鉆一個孔;鉆孔深度以板厚的1~1.5倍為宜。3、支模板根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高
施工工藝:1、準備:接觸環氧砂漿的混凝土表面,需要鑿除表層的浮漿并且露出堅實的基層,保證灌漿面的清潔、干燥及無油脂。用于灌漿的混凝土接合面的外邊緣磨出25mm厚的倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積;需粘合的金屬表面應無銹蝕 (達到SSPC-SP6的光潔度要求)。產品可以用于立面或**面防腐工程的,施工部位在施工前應該用環氧樹脂:固化劑 =1:0.25 的混合液涂抹基礎,作為施工的底層。2、制模
一、基面處理:對混凝土基礎表面進行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。二、材料配制:1、檢查產品外包裝,規格、型號、生產日期,確保產品在廠家規定的保質期內。2、打開包裝桶蓋,檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象,每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。3、攪拌配料時,先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合
1、準備接觸環氧砂漿 的混凝土表面, 須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層, 保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。用于灌漿的混凝土接合面外邊緣磨出 25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積; 需粘和的金屬表面應無銹蝕 (達到SSPC-SP6的光潔度要求)。產品用于立面或**面防腐工程的,施工部位在施工前應用環氧樹脂:固化劑 =1:0.25 的混合液涂抹基礎,作為施工底層。2、制模需要支模板的,模板須堅
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