HDPE雙壁波紋管的安裝說明

時間：2022-01-20

作者：青島福樂維機械科技有限公司

詞條
詞條說明
PVC單壁波紋管生產工藝
PVC單壁波紋管生產工藝將PVC按一定比例加入適當助劑混煉，一般采用“Z”型捏合機或高速捏合機使其混合均勻，經擠出機造粒或采用雙螺桿粉料一次成型。使用單螺桿擠出機轉數一般為30~60r/min,機頭壓力控制約36~54MPa。物料要充分塑化，利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩定后，將波紋成型裝置與擠出口模插人，兩者中心線保證對正，擠出模口插人成型模具內應大于一副成型模塊的距離，以保證上下模塊全閉合后
新風波紋管生產線
新風波紋管生產線40-110mm雙壁新風波紋管設備目前市場上，流行的新風系統管為HDPE雙壁管，又稱聚乙烯雙壁管。是一種新型管道材料，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點，其管壁結構設計優良，使其管道成本遠低于其他管道。主要特點1.適用于生產PE、HDPE管擠壓。主新風管直徑為75mm，110mm，管直徑可為40至160mm。2.原料：PEHDPE顆粒。3.生產速度為4-6米/分鐘。4
PVC單壁波紋管生產設備及特點
PVC單壁波紋管是以PVC為主要原料，經擠出吹塑而成，它是國外20世紀70年代發展起來的新產品。PVC單壁波紋管利用其環形槽的結構，可兼備硬pvc管的剛性和軟管的柔性，因此使管子具有剛中帶柔的特點，可用于輸送某些液體和氣體以及作為預埋電線的套管。PVC單壁波紋管生產設備及特點擠出機一般為等距不等深，漸變型螺桿(參見軟聚抓乙烯管用擠出機)。波紋成型裝置主要由成型模具、傳動系統和控制系統組成。其中成型
波紋管擠出機的三個功能區的作用
擠出機三個功能區的作用各不相同。一般在正常生產狀態下，物料進入給料段和壓縮段，由于剛進入擠出機內和所設置溫度的溫差太大，而剪切熱作用還不明顯，主要靠加熱圈提供大量外熱，故需要加熱圈不停頓工作，所以稱這兩段為加熱區。主要由外供熱和螺桿剪切、壓延和摩擦聯合作用，提供熱量（所謂剪切熱，即由螺桿相對螺旋運動，物料在螺桿與螺筒之間所產生的摩擦熱；一根螺桿螺棱與另一根螺桿槽底部對物料產生的壓延熱；兩根螺桿之間