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淄博永坤陶瓷色料有限公司在傳統工藝上已經達到一定水平,產品穩定性上也有了很大加強。雖然國內眾多企業依然以生產中低檔色釉料產品為主,但是公司并沒有放棄對**技術的追求,沒有放棄新品種開發,永坤陶瓷色料有限公司在新產品上已經**可喜突破,并且企業注意到污染環保問題,積極開發新的替代材料。 永坤陶瓷色料有限公司技術力量雄厚,檢測手段完善,產品質量可信,經過多年的努力開拓,達國內**水平。 淄博永坤陶瓷
熔塊熔制的典型工藝流程如下:配料→混合→熔制→水淬→干燥→儲存待用。長期以來,制備高質量熔塊是永坤陶瓷色料有限公司孜孜追求的目標之一,鋯白熔塊熔制溫度過高、熔融時間長,致使低熔物大量揮發,釉的高溫粘度增大,燒釉時不利于排氣,針孔增多。一般釉的粘度越高針孔就會越少;反之,越多。 永坤陶瓷色料有限公司專心致力于產品生產,銷售網絡遍布全國各地,產品質量與服務在陶瓷界享有盛譽。
陶瓷的釉層產生縮釉的原因 陶瓷的釉層卷曲、結塊、脫離坯體的現象一般稱為縮釉主要有兩個原因:其一是釉料中的灰塵和釉料本身的收縮。有些釉,特別是那些含氧化錫的釉,如果釉施得過稠,或施在一個臟的表面上,將會縮起,變成較大的結塊。補救的辦法的用濕海綿擦掉坯面上的灰塵。建立除塵間,避免灰塵落坯。若施釉需要適當增厚,可在釉料中添入少量(3%)的膨潤土。釉下彩繪易產生縮釉缺陷,因為釉下彩繪的彩料類似于釉下留存
陶瓷熔塊是陶瓷生產的重要原料之一,是決定釉面質量優劣的關鍵因素。熔塊制備的主要設備是熔化爐,熔化爐有間歇式和連續式兩種,間歇式熔爐有坩堝窯和磚窯,連續式有池窯和電窯。作為乳濁劑的鋯英粉加入熔塊會提高釉面的高溫粘度。鈦熔塊的粘接必須保證粘接面的潔凈干燥,無塵沙與水跡。 永坤陶瓷色料有限公司始終堅持 “講團結,重科技,創優質,守信譽” 的治廠方針,大力弘揚開拓進取,爭創*的企業精神,努力實施人才興
公司名: 淄博永坤陶瓷色料有限公司
聯系人: 吳雪琴
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