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單晶金剛石刀具性能優勢1、單晶金剛石刀具具有較高的硬度(10000HV),從而獲得良好的耐磨性;2、單晶金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利,切削時不宜粘刀和產生積屑瘤,可進行**薄切削和**精密加工;3、摩擦系數低,加工時變形小,可減小切削力;4、刃口在800倍Nomarski(尼康)顯微鏡下觀察無缺陷,加工有色金屬時表面粗糙度可達Rz0.1~0.05μm, 被加工工件的形狀精度控制50nm以下;5、
用金剛石筆修砂輪是一件繁重的工作,加上一天要修上幾個小時乃至十幾個小時,越到后面越容易出錯,一旦出錯那就是返工重修,不但降低了勞動效果,還浪費了自己的時間,下面小編就為大家帶來幾中修砂輪時常見的問題。一,新修整砂輪開始使用時,表面粗糙度稍差些,使用一會兒就會穩定下來。二,砂輪修整刀生產廠家小編提醒在修整砂輪的同時,必須用足夠的磨削液或其他的冷卻液沖刷在砂輪和金剛石刀的接觸點上,把砂輪碎屑及時沖走,
(1)刀具直徑、齒數的設計原則一般而言,切削速度達到5000m/min 以上,金剛石成型銑刀刀具直徑、齒數的取值范圍為式中,V 為切削速度,N 為主軸轉速。取N=6000r/min,則D 大約為265mm。式中,V 為切削速度,U 為每齒進給量,N 為主軸轉速。取U=0.2-0.4mm/z,則齒數Z 在35-70 左右。相對而言齒數越多,加工質量越好。由于刀具的孔徑和主軸的間隙始終存在,增加刀具直
金剛石電鍍砂輪廠家如何提高耐熱性?耐熱性、機械強度、耐摩擦性等,是影響金剛石電鍍砂輪性能效果和壽數的幾項重要參數,對它的正常工作進程影響非常大。下面海戈銳小編為大家詳細介紹一下金剛石電鍍砂輪提高耐熱性的方法。1、為了提高酚醛樹脂結合劑在金剛石電鍍砂輪中的耐熱性和機械強度,在樹脂磨具的制備過程中添加了不同的填料對酚醛樹脂進行了改性。金剛石電鍍砂輪打孔鉆專門用這種工具(金剛鉆)在破損的瓷器上鉆孔,用來
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