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壓鑄模具在壓鑄行業(yè),因為在每個壓鑄循環(huán)初期,模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用,工作表面會產(chǎn)生壓縮熱應力;壓鑄結束后要在模具內噴潤滑劑,進行急冷,因而又在其表面產(chǎn)生拉應力。在這樣的交變熱應力作用下,模具表面會產(chǎn)生熱疲勞微裂紋,隨著壓鑄循環(huán)次數(shù)的增加,微裂紋急劇擴展,有的向心部擴展,形成龜裂紋。如果在裂紋周圍同時伴隨有熔融合金對模具型腔的沖刷及腐蝕,模具表面還會進一步損壞,最終造成模具的早期開裂甚
衢州鋁沖壓模具鍍鈦是一種先進的表面處理技術,它將鋁沖壓模具與鍍鈦工藝相結合,極大地提升了模具的性能和耐久性。在衢州,這一技術廣泛應用于五金模具產(chǎn)業(yè),尤其在汽車、電子產(chǎn)品和醫(yī)療器械等制造領域,發(fā)揮著舉足輕重的作用。鋁沖壓模具是制造過程中不可或缺的工具,它們通過沖壓工藝,將金屬材料加工成具有特定形狀和尺寸的零部件。然而,模具在使用過程中,由于頻繁的摩擦和沖擊,往往會出現(xiàn)磨損和腐蝕,這不僅影響了模具的精
寧波模具DLC工藝,作為近年來模具表面處理領域的一項先進技術,其核心在于Diamond-Like Carbon(類金剛石碳)涂層的應用。這一工藝通過物理氣相沉積(PVD)等先進技術,在模具表面形成一層均勻、致密且高硬度的DLC薄膜,從而顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性、化學穩(wěn)定性和低摩擦性。在寧波這座中國重要的制造業(yè)基地,模具DLC工藝得到了快速發(fā)展,并形成了較為成熟的產(chǎn)業(yè)鏈和技術實力。在加工過程中
麗水超硬納米鍍鈦技術,作為一種前沿的表面處理技術,近年來在模具制造、金屬零件加工以及多個高端制造業(yè)領域引發(fā)了廣泛的關注與應用。這一技術融合了精密制造工藝與納米科技的精華,通過在工件表面鍍上一層超硬的納米級鈦金屬薄膜,顯著提升了材料的整體性能和使用壽命。納米鍍鈦的基本原理在于,利用先進的真空鍍膜技術,在工件表面形成一層厚度僅為幾納米到幾十納米的鈦金屬薄膜。這層薄膜雖然極薄,卻具備卓越的耐磨性、耐腐蝕
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側1幢
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網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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