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紹興模具納米鍍鈦技術,作為現代制造業中的一項前沿且高效的表面處理技術,正逐漸展現出其巨大的應用潛力和市場價值。這一技術主要利用納米級的鈦金屬粒子,在特定的真空環境下,通過精密的物理氣相沉積(PVD)過程,將鈦原子濺射并緊密附著于模具表面,形成一層超薄而堅固的鈦金屬薄膜。納米鍍鈦技術的核心優勢在于顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性。傳統的模具在使用過程中,往往因磨損、腐蝕等問題導致性能下降,進
TD模具表面超硬化處理技術:采用金屬碳化物擴散覆TD(ThermalDiffusionCoatingProcess)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳原子產生化學反應,擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦、銥、鉭等金屬碳化層。鍍鈦:一種通用涂層加工工藝,金屬表面涂層TiN后,穩定性非常好,摩擦大大的降低,另外,其非
納米涂層在壓鑄模具中的作用:增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用于模具工業中。在壓鑄行業,因為在每個壓鑄循環初期,模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用,工作表面會產生壓縮熱應力;壓鑄結束后要在模具內噴潤滑劑,進行急冷,因而又在其表面產生拉應力。在這樣的交變熱應力作用下,模具表面會產生熱疲勞微裂紋,隨著壓鑄循環次數的增加,微裂紋急劇擴展,有的向
寧波成型模具涂層工藝是一種廣泛應用于模具制造領域的先進技術,它通過在模具表面添加一層特殊材料,以提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。模具是制造業中至關重要的工具,用于制造各種產品。然而,傳統的模具制造方法往往難以滿足現代制造業的高精度和高效率的要求。因此,寧波成型模具涂層工藝的出現為模具制造帶來了革命性的變革。涂層工藝的基本步驟包括:1. 表面處理:這是涂層工藝的關鍵步驟,需要去除模具表面的雜質
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
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地 址: 浙江寧波寧波市鎮海清水浦工業區南側1幢
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