鋁板清洗應用環保碳氫清洗劑案例

時間：2019-12-25

作者：東莞市福邦環保新能科技有限公司

詞條
詞條說明
知多點----讓你全方面了解金屬切削液的選用
首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來說，油基切削液的潤滑性能好，而水基切削液冷卻性能好，而乳化液即具有一定的潤滑性和防銹性，又有一定的冷卻性和清洗性，但是容易產生微生物而發生分解變質。?主要從下列幾個方面考慮切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護等過程中使用的工藝潤滑油統稱為金屬加工液，又名切削液。在金屬加工過程中，為了降低切削時的切削力，并及時帶走切削區內產生的熱以降低
沖壓件出現毛刺的原因是什么？金屬沖壓油何以解決？
隨著人們生活質量的提高，對所使用的產品質量要求也越來越高，就拿金屬加工行業來說，沖壓加工的要求也大大提高，其中毛刺問題是必須要注意的。在五金沖壓件加工過程中，有時候會發現沖壓件會不同程度的毛刺問題，對產品質量有一定的影響。那么五金沖壓件產生毛刺的原因是什么呢?較常見的原因之一就是刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷均能產生毛刺。影響刃口變鈍的因素有:1、模具凸、凹模的材質及其表面處理狀態不良，耐磨性差;2、
中走絲線切割液造成鉬絲斷絲的原因有哪些
中走絲線切割液主要用在數控線切割機床，線切割機床一般指中走絲、快走絲線切割機床，線切割冷卻加工所用的工作液就是中走絲線切割液，它具有良好的冷卻、潤滑、清洗和防銹的功能，還具有其他的特殊性能：有一定的電介強度、去游離、滅弧、防止斷絲和使用壽命長等。用合適的線切割液可獲得理想的加工光潔度和加工效率，并能延長機床的使用壽命。不過在高速運作的工序之中，切割液若出現這些情況，會造成鉬絲斷絲，影響工序的正常進
做好這些有效解決切削液變質發臭問題
切削液在金屬切削加工當中起著不可或缺的作用，具有防銹、冷卻、清洗等功能。雖然對于機加工行業來說，它是“得力干將”，但是在使用過程中，也存在不少問題，例如，變質發臭、腐蝕、導致操作者皮膚過敏等問題，下面結合我們工作中的實際經驗，談談引起切削液問題的原因及解決方案。切削液變質發臭的原因：切削液在較初調配時本身是帶有有氧菌、厭氧菌等多種細菌存在，在切削液表面的浮油隔離下，空氣中的氧氣沒有辦法進入切削液中