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促進劑的分類促進劑有很多種,但具體怎么分類,很多人不是很清楚,下面對促進劑的分類這一問題進行詳細分析。一、按化學結構分類1、噻唑類:代表產品M、DM、MZ2、次磺酰胺類:代表產品CZ、DZ、NOBS、NS3、秋蘭姆類:代表產品TMTD、TMTM、TETD、TBzTD、DPTT4、二硫代基甲酸鹽類:代表產品ZDC、BZ、PZ5、胍類:代表產品DPG、DOTG6、硫類:代表產品ETU、DETU、DPT
橡膠小知識之常用橡膠配合劑分類與防老劑的作用分類:①硫化劑 能使橡膠分子鏈產生交聯反應的化學藥品,叫做硫化劑。早期把硫磺加到生橡膠里,在熱的作用下使線狀的橡膠分子相互交聯成體型網狀結構,從而增加橡膠的強度,提高彈性和耐熔劑性能。人們通常把這種工序叫做硫化。硫化是橡膠加工中提高橡膠制品質量的重要環節。硫磺是應用較多的硫化劑。有些含硫**物、過氧化物、金屬氧化物等也可作硫化劑。這些非硫化合物習慣上也叫
橡膠小知識之橡膠發泡橡膠發泡是一種現代工藝,主要通過物理或化學方式將橡膠進行發泡,從而得到橡膠發泡海綿。物理發泡通過機械或物理方式在乳液中形成氣泡,制造形態有多孔、泡狀或海綿樣。這種發泡方式不需要使用化學發泡劑,因此能夠生產出純凈無臭、環保無害的產品。但發泡效果受到溫度、水分、穩定劑等因素的影響。化學發泡通過在橡膠中添加化學發泡劑來引起氣泡的形成,制造形態主要是泡狀或海綿樣。化學發泡的原理是通過發
橡膠小知識之硫化過程中橡膠性能的變化硫化是橡膠工業生產加工的最后一個工藝過程。在這個過程中,橡膠發生了一系列化學反應,使線形高分子變成了三維立體網狀結構,從而獲得了寶貴的物理機械性能,成為有使用**的工程材料。所謂硫化,是指在加熱或輻射的條件下,膠料中的生膠和硫化劑發生化學反應,有線型結構的高分子交聯成為立體網狀結構的大分子,并使膠料的物理機械性能及其它性能隨之發生根本變化。在工業生產中,硫化交聯
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