注塑機愈發強調自動控制的多元化發展

時間：2019-03-12作者：東莞市力創機械有限公司瀏覽：131

東莞市力創機械有限公司專注于立式注塑機,雙色注塑機,液態硅膠注塑機,全自動注塑機等

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  詞條說明

• 微注塑成型挑戰傳統注塑 打造微型零件

  始于20世紀80年代末的微注射成型技術是一門新興**制造技術，同傳統的注射成型技術相比，其對成型材料成型工藝及成型設備等方面都提出了不同要求。隨著微、納米科學技術的進步，產品不斷向微型化方向發展，微注射成型技術是微結構零件較主要的成型方式，受到了人們高度重視，微結構零件迅速發展對微量注塑機帶來了新的挑戰。 微注射成型產品通常應用于微機電系統和微系統領域，產品尺寸通常非常微小，多為亞微米、微米甚至

• 解決注塑平面件問題，只需要4個步驟

  平面注塑件面積大，收縮量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列較為嚴重，加上模具冷卻也不均勻，使得注塑件各方向的收縮率出現不一致，致使單薄的大平面注塑件很易發生變形和扭曲的現象。有時大平面注塑件的某一面設計有支承骨，這時的注塑件一定還會朝著有骨的一面彎曲。 要徹底解jue大平面注塑件變形的問題確實是個難題，在生產中我們總結了一些較為有效的措施來改善變形的問題： 1. 將模具改成多點式入水(通常都

• 注塑成型機模溫設定直接影響成形品質

  注塑成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質，在實際操作當中是由使用材質的較di適當模溫開始設定，然后根據品質狀況來適當調高。 模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度，在模具設計及成形工程的條件設定上，重要的是不僅維持適當的溫度，還要能讓其均勻的分布。不均勻的模溫分布，會導致不均勻的收縮和內應力，因而使成型口易發生變形和翹曲。 提高模溫可獲得以下效果： ①加成形品結晶度及較均勻的結構。 ②使成型收

• 注塑模具檢修容易忽視的方面

  每個注塑成型位置所需的維修程序取決于不同的模具循環周期。下面是一些通用原則可以讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針等模具組件的有效運行，以防意外情況的出現。 1. 查看散氣孔處是否有預警性的生銹或潮濕現象–如果您在熱流道排氣孔附近發現有生銹或潮濕現象，那就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，而是在晚上或是周末會關機的話，