激光視覺(jué)焊縫跟蹤實(shí)時(shí)圖像處理技術(shù)

時(shí)間：2020-04-27作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：149

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專(zhuān)注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 創(chuàng)想機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在精密制造業(yè)中的應(yīng)用

  隨著各項(xiàng)新技術(shù)的不斷發(fā)展及行業(yè)需求的遞增，機(jī)器視覺(jué)以其檢測(cè)精度和速度高并且有效的避免人工檢測(cè)帶來(lái)的主觀性和個(gè)體差異的優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域中占有越來(lái)越重要的地位。大大提高了檢測(cè)系統(tǒng)的效率，并可對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析。 機(jī)器視覺(jué)在精密制造行業(yè)中，廣泛應(yīng)用于檢測(cè)工件在生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品缺陷，是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)以及降低成本的理想選擇。 精密制造技術(shù)是指零件毛坯成形后余量小或無(wú)余量、零件毛坯加工后精度達(dá)

• 創(chuàng)想智控：工業(yè)相機(jī)常出現(xiàn)的故障的解決方案

  工業(yè)相機(jī)和工業(yè)鏡頭是機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)中的關(guān)鍵組件，其較本質(zhì)的功能就是將光信號(hào)轉(zhuǎn)變成有序的電信號(hào)。選擇合適的相機(jī)和鏡頭和也是機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)，不僅直接決定所采集到的圖像分辨率、圖像質(zhì)量等，同時(shí)也與整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行模式直接相關(guān)。下面一起來(lái)了解工業(yè)相機(jī)、工業(yè)鏡頭常出現(xiàn)的故障的解決方案： 1.打開(kāi)檢測(cè)程序提示找不到工業(yè)相機(jī)？ 排查方法： ⑴檢查相機(jī)電源供電是否連接、相機(jī)網(wǎng)線(xiàn)是否損壞。（常見(jiàn)故障） ⑵

• 視覺(jué)焊縫跟蹤器的原理和優(yōu)點(diǎn)

  焊縫跟蹤是一種綜合性的應(yīng)用技術(shù)，是多類(lèi)學(xué)科交叉融合出來(lái)的，其中包括了計(jì)算機(jī)、電子技術(shù)、焊接、材料、光學(xué)等等學(xué)科。任何一次的進(jìn)步都提升了生產(chǎn)效率，焊接的自動(dòng)化和智能化也必然是未來(lái)發(fā)展的重點(diǎn)方向。視覺(jué)焊縫跟蹤器的原理創(chuàng)想智控*的視覺(jué)焊縫跟蹤器，由鏡頭、光學(xué)傳感器、*處理器構(gòu)成，可*外接工控機(jī)，直接與機(jī)械臂控制器、PLC和其他多軸控制器相連，直接輸出運(yùn)算結(jié)果，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)跟蹤、在線(xiàn)檢測(cè)、自動(dòng)糾偏和

• 激光視覺(jué)焊縫跟蹤實(shí)時(shí)圖像處理技術(shù)

  隨著生產(chǎn)自動(dòng)化和智能化的發(fā)展，自動(dòng)焊在焊接領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。為了進(jìn)行精確的自動(dòng)焊接，必須配套焊縫自動(dòng)跟蹤技術(shù)。如使用機(jī)械傳感技術(shù)、電磁感應(yīng)式傳感技術(shù)、電弧傳感技術(shù)、激光視覺(jué)傳感技術(shù)。其中，激光視覺(jué)傳感技術(shù)由于高靈敏度、高測(cè)量精度、強(qiáng)抗電磁干擾、與工件非接觸等優(yōu)點(diǎn)而深受市場(chǎng)**。接下來(lái)就對(duì)激光視覺(jué)傳感技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)——實(shí)時(shí)圖像處理技術(shù)進(jìn)行分解說(shuō)明。 在使用激光視覺(jué)傳感技術(shù)進(jìn)行焊縫跟蹤控制