XS系列在醫(yī)療電子中的高潔凈要求

時間：2025-06-29作者：深圳市億陽電子儀器有限公司瀏覽：68

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• 東莞某企業(yè)SX貼片機(jī)連續(xù)運(yùn)行1000小時零故障

  東莞某企業(yè)SX貼片機(jī)連續(xù)運(yùn)行1000小時零故障 在電子制造業(yè)高速發(fā)展的今天，生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性與效率直接決定了企業(yè)的市場競爭力。近日，東莞某知名電子制造企業(yè)傳來捷報——其引進(jìn)的SX全自動高速貼片機(jī)在連續(xù)高強(qiáng)度運(yùn)行1000小時后，依然保持零故障記錄，以卓越的性能和可靠性贏得了客戶的高度認(rèn)可。這一成績不僅驗證了設(shè)備的超強(qiáng)穩(wěn)定性，更彰顯了SX全自動高速貼片機(jī)在高端電子制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。 突破極限：100

• 3D打印技術(shù)在檢測設(shè)備制造中的應(yīng)用

  3D打印技術(shù)在檢測設(shè)備制造中的應(yīng)用 引言 隨著制造業(yè)的智能化與數(shù)字化發(fā)展，檢測設(shè)備作為**產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率的核心工具，正不斷向高精度、多功能、定制化方向演進(jìn)。在這一趨勢下，3D打印技術(shù)（增材制造）憑借其快速成型、復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造和材料優(yōu)化的優(yōu)勢，為檢測設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)帶來了革命性的變革。作為一家專注于SMT設(shè)備、檢測設(shè)備及自動化解決方案的供應(yīng)商，深圳市億陽電子儀器有限公司始終關(guān)注前沿技術(shù)，致力于

• 真空回流焊工藝如何解決LED芯片焊接空洞問題

  引言：LED芯片焊接空洞的行業(yè)痛點在LED制造領(lǐng)域，焊接空洞問題一直是困擾行業(yè)多年的技術(shù)難題。焊接過程中產(chǎn)生的微小氣泡不僅影響LED芯片的散熱性能，還會導(dǎo)致光效下降、壽命縮短等一系列質(zhì)量問題。傳統(tǒng)回流焊工藝由于無法徹底消除焊接過程中產(chǎn)生的氣體殘留，使得空洞問題成為LED產(chǎn)品可靠性提升的瓶頸。焊接空洞的形成機(jī)理與危害焊接空洞主要來源于焊膏中的助焊劑揮發(fā)物、金屬表面氧化物分解產(chǎn)生的氣體以及焊料熔化時

• AOI 自動光學(xué)檢測

  AOI自動光學(xué)檢測是一種基于光學(xué)成像和圖像處理技術(shù)的自動化檢測方法，廣泛應(yīng)用于電子制造、半導(dǎo)體、印刷電路板等領(lǐng)域。其核心原理是通過高分辨率攝像頭捕捉被測物體的表面圖像，再通過算法分析圖像特征，實現(xiàn)對缺陷、異物或裝配異常的快速識別與定位。該系統(tǒng)通常由光學(xué)成像模塊、運(yùn)動控制模塊和圖像處理模塊組成。光學(xué)成像模塊采用特定波長光源和工業(yè)級相機(jī)，可清晰呈現(xiàn)微米級細(xì)節(jié)；運(yùn)動控制模塊確保檢測位置精準(zhǔn)定位；圖像處理