機頭設計原則

時間：2015-04-03作者：武漢現代精工機械有限公司瀏覽：112

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  詞條說明

• 纏繞薄膜共擠流延成型加工過程中注意事項

  纏繞薄膜共擠流延成型加工過程中注意事項 LLDPE的熔體黏度高，流動性差，擠出冷卻過程易產生薄膜縮幅現象，在加工過程中薄膜晶點較多。這些問題都直接影響產品的質量，經分析和試驗，可采取以下方法解決。 (1)薄膜縮幅現象。 ①檢査急冷定型輥溫度是否合適，溫度過低容易加劇縮幅，過高則冷卻效果差。 ②檢査氣刀位置、方向及出口均勻情況。 ③提高壓緊輥壓力及展平輥張力，使薄膜貼緊驟冷輥。 (2)薄膜晶點。 ①

• 聚碳酸酯的性能特點中空格子板生產線

  分子鏈中含有多種化學基團，分子主鏈上的苯環提供剛性和耐化學穩定性，異丙基及酬鍵賦予柔軟和韌性，酯基易吸水，對水較為敏感。作為絕緣材料，PC的電性能幾乎不受溫度的影響，耐熱性高，是優良的高頻絕緣材料。PC的熔體黏度很高，難于加工成大型薄壁制品。PC的黏度即使在高剪切速率下也表現為近似牛頓流體行為，剪切速率對PC的熔體黏度影響很小，但對溫度較為敏感，因此，升高溫度比提高剪切速率能更有效地提高PC的加工

• 超高分子量聚乙烯的模壓成型

  超高分子量聚乙烯的模壓成型 模壓成型法是塑料成型中最古老的方法，早在100多年前就已 采用，可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體 粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少，因此以前只能用模 壓法成型生產，下面對該工藝進行詳細介紹。 模壓成型的特點 模壓成型的特點主要有:成本低、設備簡單、投資少、不受超 高分子量聚乙烯相對分子質量高低影響，即使是世界上相對分子質 量最高的超高分子量聚

• 有木紋花樣的發泡制品的擠出裝置

  ? ? 當配有發泡劑和著色劑的熱塑性熔融料從口模擠出的時候，使之與緊接口模處的冷 卻定型模作不均勻的接觸，這樣發泡體表面的密度就不均勻，并且導致表皮層的色調深淺 也不一致，結果就能得到具有光澤漂亮的直條木紋花樣的發泡制品。 ? ? 圖5一10為這種成型方法的示意圖。該裝置的特點是:在與口模6連接的冷卻器內 壁按圖5一10 (a)、圖5一100))所示那樣做成