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? ? 2.按模具結(jié)構(gòu)特征分類 ? ? 按模具結(jié)構(gòu)特征注射模可分為單分型面注射模、多分型面注射模、側(cè)向分型抽芯注 射模、自動卸螺紋注射模、定模頂出注射模、熱流道注射模具。 ? ? (1)單分型面注射模 ? ? 這種注射模的結(jié)構(gòu)較為簡單,模具只有一個分型面。在臥式或立式注射模中,其澆 注系統(tǒng)流道從定模一端開始,經(jīng)過分型面
圖10一巧所示的微孔流道機(jī)頭用于擠出聚氯乙烯硬管。為提高管材的強(qiáng)度,采用微 孔流道擠出;微孔的直徑一般為1. 5mm一2mm,在其L段上小孔的數(shù)量可視機(jī)頭大小而 定,微孔的間距一般為4mm -- 6mm:孔道必須光滑,其粗糙度R.<1.6;為使管材良好的擠 出,故設(shè)有引管15,引管16靠端部的螺紋與熔融的物料連接,如A部放大圖:為提高物料 的均勻塑化,故設(shè)有內(nèi)加熱裝置2。注意:圖中管材定徑方
熱收縮生產(chǎn)的拉伸溫度 拉伸溫度 拉伸溫度也稱取向溫度,是指能使膜坯(膜管坯)進(jìn)行拉伸,并使高聚物大分子定向排列、使薄膜獲得最佳熱收縮率及力學(xué)性能的溫度范圍。這一溫度范圍處于高聚物熔融溫度以下,軟化溫度以上的高彈態(tài)溫度。因此,不同聚合物都有其最佳拉伸溫度范圍。 一般來說,結(jié)晶形塑料(如PE)的拉伸溫度,比其熔點溫度稍低;非結(jié)晶形塑料(如PVC)以及因快速冷卻,而阻止晶體形成的塑料(如PET),其拉伸
正確的注射成型工藝可以保證塑料熔體良好塑化,順利充模、冷卻與定型,從而生 產(chǎn)出合格的塑料制件。溫度壓力和時間是影響注射成型工藝的重要參數(shù)。 ? ? 1.溫度 ? ? 在注射成型中需控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要 影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的充模和冷卻定型。 ? ? (1)料筒溫度 &nbs
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