三維掃描儀：如何快速獲取產品外部結構尺寸？

時間：2025-03-18作者：廣州米堆智能科技有限公司瀏覽：89

廣州米堆智能科技有限公司專注于自動化三維測量,三維掃描服務,三維掃描儀等

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  詞條說明

• 電機零部件3D掃描CAV全尺寸服務解決方案

  在電機生產中，尺寸檢測是確保零部件精度和裝配質量的關鍵，主要檢測對象例如定子/轉子鐵芯、軸類零件、端蓋、殼體等核心部件，常用檢測工具如：1、傳統測量工具?使用千分尺、卡尺、塞規等接觸式工具檢測簡單尺寸（如軸徑、孔徑），適用于單件小批量生產，但效率較低。2、三坐標測量機（CMM）?通過探針接觸采集三維數據，可檢測復雜形位公差（如同心度、圓柱度），精度可達微米級，但檢測速度受限于點位采樣。光學影像測量

• 三維掃描-工件尺寸檢測

  現代制造業中，工件尺寸檢測的精度和效率直接關系到產品質量和生產效率。傳統檢測方法往往依賴于手工測量和機械檢測設備，這些方法不僅耗時耗力，而且難以滿足高精度和復雜形狀工件的檢測需求。本文將探討三維掃描技術如何為工件尺寸檢測提供高效精準的解決方案，提升制造業的整體競爭力。傳統檢測方法的局限性傳統工件尺寸檢測方法主要依賴于卡尺、千分尺、三坐標測量儀等工具。這些方法雖然在一定程度上能夠滿足檢測需求，但在面

• 3D打印渦輪葉片-當傳統鑄造遇上“不可能任務”

  航空發動機中，渦輪葉片傳統精密鑄造需經歷模具開發、蠟模成型、陶瓷殼制作等多道工序，耗時長達3個月，且成品率不足60%。某國際航空制造商采用 3D打印工藝后，成功將葉片交付周期壓縮至72小時，合格率躍升至98%——這場效率革命的背后，是3D打印技術對極限制造的重新定義。 ?技術解構：什么是工業級3D打??？ ?3D打?。ㄔ霾闹圃欤┩ㄟ^逐層堆疊材料構建三維實體，其核心工藝技術包括：

• 三維激光測量助力企業檢測效率提升3倍

  智能制造與數字化浪潮席卷下，三維掃描技術已成為工業檢測領域不可或缺的工具。面對傳統檢測手段的精度瓶頸與效率局限，三維掃描儀，以毫米級精度、非接觸式測量與**高速掃描三大核心優勢，為汽車制造、航空航天、消費電子等行業的品質管控提供了革命性解決方案。毫米級精度：誤差≤0.01mm的工業級測量！中科米堆藍光手持式三維掃描儀，通過激光線束投射與多傳感器融合技術，可實現復雜工件表面**百萬點云采集。在某新能源汽