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詞條說明
模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中較復(fù)雜,變化較大,要求加工光潔度和精度較高的部分。 注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注
解決方案1: 注塑模具加工一般出現(xiàn)的問題有 尺寸,塑膠材料都有收縮率,模具尺寸要乘上材料收縮率 2.流道設(shè)計要合理均衡,排氣要做好 3.飛模不好產(chǎn)品會有披鋒 4.脫模**出方面,型腔脫模斜度是否夠,表面拋光好,頂針排列要合理,斜**行位行程要做夠 5.冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具6.進膠口大小合適,太大會讓產(chǎn)品分離困難,太小膠件射不滿7.裝配模具不要少裝錯裝零件,各模塊之間運動要通順。 解決方案2
1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產(chǎn)效率。 2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機、模具正常運轉(zhuǎn)情況下,測試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、
注塑模具常用的拋光方法有以下幾種: 1.1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量 要求高的可采用**精研拋的方法。**精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度
公司名: 東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司
聯(lián)系人: 江生
電 話:
手 機: 15817789548
微 信: 15817789548
地 址: 廣東東莞鳳崗廣東東莞鳳崗鎮(zhèn)
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網(wǎng) 址: loudai0202.cn.b2b168.com
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